అసంస్కరణ ఎస్ఏఫ్ 6 సర్క్యుిట్ బ్రేకర్ల కోసం డెటెక్షన్, గ్యాస్ నింపు మరియు పునరావశ్యకత ఉపకరణాల పై పరిశోధన

ఉన్నత వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు సాధారణ పనికాలంలో లోడ్ కరెంట్లను కనెక్ట్ చేయడానికి లేదా ముక్కువుని చేయడానికి ఉపయోగించబడతాయి. ఎన్నికైనా విద్యుత్ సామానం లేదా లైన్లలో షార్ట్-సర్క్యూట్ దోషం లేదా గంభీర ఓవర్-లోడ్ జరిగినప్పుడు, రిలే ప్రొటెక్షన్ డెవైస్ వాటిని స్వయంగా మరియు త్వరగా దోష కరెంట్ను ముక్కువుని చేస్తుంది, షార్ట్-సర్క్యూట్ దోషంతో ఉన్న సామానాన్ని లేదా లైన్ను వేరు చేస్తుంది, దోషం వ్యాప్తి విస్తరణను నిరోధిస్తుంది.

ఉన్నత వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల అభివృద్ధి ప్రక్రియలో, ఒయిల్-ఫిల్డ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు, కంప్రెస్డ్-ఎయర్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు, SF₆ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు మరియు వ్యూమ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల వరకు, ప్రతి దశలో ఆర్క్-ఎక్స్టింగ్విషింగ్ సిద్ధాంతాల్లో ప్రముఖ నవోదయం జరిగింది. వాటిలో, SF₆ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ప్రధానంగా ప్రస్తుతం ఉన్నత వోల్టేజ్ వాతావరణాలలో వ్యాపకంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, వాటికి ప్రధాన స్వభావాలు గా ప్రసిద్ధమైన ఇంటర్రప్టింగ్ శక్తి, ప్రాంతీయ జీవితం, ఉన్నత ఇన్సులేషన్ స్థాయి, మరియు మంచి సీలింగ్ ప్రదర్శన ఉంటాయి.

SF₆ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు (ఇప్పుడు సర్క్యూట్ బ్రేకర్లుగా పిలవబడతాయి) ఉన్నత వోల్టేజ్ విద్యుత్ ట్రాన్స్మిషన్లో ప్రముఖ సామానం. ఇన్సులేషన్ ప్రదర్శన మరియు ఇంటర్రప్టింగ్ ప్రదర్శన సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను మూల్యం చేయడానికి ప్రధాన తక్నిక ప్రమాణాలు. SF₆ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు ఇన్సులేటింగ్ మీడియంగా ఉపయోగించబడుతున్న సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల రకం. వాయు-సర్క్యూట్ బ్రేకర్లతో కలిసి, వాటికి వాయు-బ్లాస్ట్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లు అని పిలవబడతాయి, మరియు వాటికి SF₆ వాయువు ఇన్సులేషన్ కోసం ఆధారం. SF₆ వాయువు ఉన్నత హీట్-కండక్టివిటీని కలిగి ఉంటుంది, విఘటన తర్వాత పునర్యోజనను చేయవచ్చు, మరియు కార్బన్ వంటి హానికర ఇన్సులేటింగ్ పదార్థాలను కలిగి ఉండదు. వాటి విఘటన ఉత్పత్తులు నియంత్రిత జలాన్నితో అంటే అప్పటికే అక్షారం లేదు. SF₆ వాయువు యొక్క ఇన్సులేషన్ ప్రదర్శన ఉపయోగంతో పనిచేయడం వల్ల ప్రవేశపెట్టనివ్వదు, కాబట్టి అనేక ఇంటర్రప్షన్ల తర్వాత కూడా మంచి ఇన్సులేషన్ ప్రదర్శనను కలిగి ఉంటుంది.

శుద్ధమైన SF₆ వాయువు ఒక మంచి ఆర్క్-ఎక్స్టింగ్విషింగ్ మీడియం. దాని ప్రశంసనీయమైన ఆర్క్-ఎక్స్టింగ్విషింగ్ మరియు ఇన్సులేటింగ్ ప్రతిభాతో, 20వ శతాబ్దంలో ఉన్నత వోల్టేజ్ మరియు అతిఉన్నత వోల్టేజ్ విద్యుత్ సామానంలో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడింది. ప్రస్తుతం, SF₆ అతిమంచి వాయువైన ఇన్సులేటింగ్ మీడియం, విశేషంగా ఉన్నత వోల్టేజ్ మరియు అతిఉన్నత వోల్టేజ్ పరిమితులలో, అది ఏకైక ఇన్సులేటింగ్ మరియు ఆర్క్-ఎక్స్టింగ్విషింగ్ మీడియం. సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల స్థిరమైన ఇంటర్రప్టింగ్ ప్రదర్శనను నిర్ధారించడానికి, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లలోని SF₆ వాయువు శుద్ధతను 99.99% అవలంపు ఉండాలనుకుంది.

ఎందుకంటే SF₆ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల వాయు క్యాంటర్ సామాన్యంగా పెద్దది, వేరు వేరు కనెక్టర్ పైప్లు ఉన్నాయి, మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల లోనికి చాలా సీలింగ్ ప్రాంతాలు ఉన్నాయి. పనిచేయడం వల్ల, సీలింగ్ సమస్యలు లేదా టెంపరేచర్ మార్పుల వల్ల, SF₆ వాయు వేగం తక్కువ ఉండవచ్చు. వాస్తవ అనువర్తనాలలో, ఓపరేషనల్ విబ్రేషన్లు, మరియు చాలా సీలింగ్ సమస్యలు వల్ల, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లలో వాయు లీక్ సంభావ్యత ఫ్యాక్టరీ-సెట్ వార్షిక లీక్ రేటు 1% కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. కాబట్టి, సర్క్యూట్ బ్రేకర్లను సాధారణంగా వాయు నింపడం అవసరం ఉంటుంది.

ఈ రచన ఒక క్షేత్రంలో అన్నిపాల్పు చేయకుండా SF₆ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ విశ్లేషణ, వాయు నింపడం, మరియు వాయు పూర్తి చేయడం డెవైస్ యొక్క కొత్త రకాన్ని పరిచయం చేస్తుంది. ఇది విద్యుత్ విచ్ఛటన లేని పరిస్థితులలో సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల మైక్రో-వాటర్ విశ్లేషణను మరియు డెన్సిటీ రిలేల క్యాలిబ్రేషన్ను సాధారణ పనికాలంలో చేయవచ్చు. ఇది వాయు నింపడం మరియు వాయు పూర్తి చేయడం ప్రక్రియల వల్ల వాయు నింపడం పైప్లోని వాయువు, నీటి మరియు వ్యత్యాసాలను తోడించవచ్చు. అదేవిధంగా, వాయు నింపడం ప్రక్రియలో వాయు వేగం రేటు నిర్ధారించబడిన విలువను దాటినప్పుడు, ఇది స్వయంగా వాయు విడుదల చేస్తుంది మరియు అలార్మ్ చేస్తుంది.

1 చైనాలో ప్రస్తుత పరిస్థితి

ప్రస్తుతం, చైనాలోని సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల వాయు పూర్తి చేయడం డెవైస్లు సాధారణంగా సర్క్యూట్ బ్రేకర్పై ఒక కమ్బైన్డ్ వాల్వ్ ని నిర్మిస్తాయి. ఈ కమ్బైన్డ్ వాల్వ్, వాల్వ్ బాడీ, వాయు పూర్తి చేయడం ఇంటర్ఫేస్, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఇంటర్ఫేస్, మరియు డెన్సిటీ రిలే ఇంటర్ఫేస్ ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది మైక్రో-వాటర్ మీటర్, డెన్సిటీ రిలే క్యాలిబ్రేటర్ కి కనెక్ట్ చేయవచ్చు. ఇది సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల మైక్రో-వాటర్ కంటెంట్ మీర్చినట్లు మరియు డెన్సిటీ రిలే క్యాలిబ్రేట్ చేయడం వల్ల విద్యుత్ విచ్ఛటన అవసరం ఉండే సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది, ఇది పనికాలంలో సుధారణ చేస్తుంది మరియు సర్క్యూట్ బ్రేకర్ విడుదల చేయడం వల్ల వచ్చే నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.

కానీ, ఇది వాయు నింపడం మరియు వాయు పూర్తి చేయడం ప్రక్రియల వల్ల వాయు నింపడం పైప్లోని వాయువు, నీటి, మరియు వ్యత్యాసాలు సర్క్యూట్ బ్రేకర్లోకి ప్రవేశపెట్టడం సమస్యను పరిష్కరించలేదు. ప్రస్తుతం ఉన్న సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల వాయు నింపడం మరియు వాయు పూర్తి చేయడం ప్రక్రియలలో, SF₆ వాయు నింపడం సిలిండర్ ను ప్రస్థాన వినియోగం చేసి, వాయు పూర్తి చేయడం హోస్ ద్వారా సర్క్యూట్ బ్రేకర్ కి కనెక్ట్ చేయబడుతుంది. ఫలితంగా, SF₆ వాయువు హోస్ నుండి వాయువు, నీటి, మరియు వ్యత్యాసాలను సర్క్యూట్ బ్రేకర్లోకి ప్రవేశపెట్టుతుంది. ఇది SF₆ వాయువు శుద్ధతను తగ్గిస్తుంది, ఇన్సులేషన్ ప్రదర్శనను తగ్గిస్తుంది, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ను నష్టపరచుతుంది, మరియు దాని ఉపయోగ కాలాన్ని తగ్గిస్తుంది.

విద్యుత్ వ్యవస్థ సంరక్షణ పరికరంగా, ఉన్నత వోల్టేజ్ విద్యుత్ సామానంలో ఉపయోగించే SF₆ వాయువుకు వివిధ నియమాలు మరియు ప్రతిభావాలు ఉన్నాయి. SF₆ సర్క్యూట్ బ్రేకర్లలో నీటి పరిమాణం ఒక నిర్దిష్ట స్థాయికి చేరినప్పుడు, ఇది గంభీరమైన దురదృష్టాలకు కారణం చేయవచ్చు. నీటివలన, SF₆ వాయువు విఘటన ఉత్పత్తులు రసాయన చర్యలను జరిగించవచ్చు, విషాలు పదార్థాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు, సామానంలో రసాయన పీడనం జరిగించవచ్చు, సామానం యొక్క ఇన్సులేషన్ కు హాని చేయవచ్చు, స్విచ్ చేయడం యొక్క ఇంటర్రప్టింగ్ ప్రదర్శనను తగ్గించవచ్చు, మరియు స్విచ్ చేయడం యొక్క మెకానికల్ ప్రదర్శనను తగ్గించవచ్చు.

ప్రస్తుతం, సర్క్యూట్ బ్రేకర్ల మైక్రో-వాటర్ విశ్లేషణను మరియు డెన్సిటీ రిలే క్యాలిబ్రేషన్ను చేయడానికి, విద్యుత