• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


گرینده الکتریکی: چه چیزی است؟

Electrical4u
ميدان: Electrical Basics
0
China

{041F785D-2705-4c35-A446-64A55308738F}.png

چه چیزی سلیپ رینگ است؟

سلیپ رینگ به عنوان یک دستگاه الکترومکانیکی تعریف می‌شود که برای اتصال یک سیستم ثابت به یک سیستم چرخان استفاده می‌شود. این دستگاه در کاربردهایی که نیاز به چرخش همزمان با انتقال قدرت یا سیگنال‌های الکتریکی وجود دارد، استفاده می‌شود.

سلیپ رینگ همچنین به عنوان یک جوینت الکتریکی چرخشی، کنکتور الکتریکی چرخان یا سوئیول‌های الکتریکی شناخته می‌شود. این دستگاه در انواع مختلف ماشین‌های الکتریکی برای بهبود عملکرد مکانیکی و ساده‌سازی عملیات استفاده می‌شود.

اگر یک دستگاه برای تعداد ثابتی از دور چرخیدن طراحی شده باشد، ممکن است بتوان از یک کابل قدرت با طول کافی استفاده کرد. اما این یک تنظیم بسیار پیچیده است. و اگر مولفه‌ها به صورت مداوم چرخانند، این تنظیم غیرعملی و غیرقابل اعتماد است.

سلیپ رینگ چگونه کار می‌کند؟

سلیپ رینگ‌ها شامل دو مولفه اصلی هستند؛ حلقه فلزی و تماس براش. تعداد حلقه‌ها و براش‌ها بر اساس کاربرد و طراحی ماشین تعیین می‌شود.

براشهای ساخته شده از گرافیت یا فسفر برنز هستند. گرافیت گزینه اقتصادی است اما فسفر برنز دارای رسانایی خوب و عمر طولانی‌تری است.


بر اساس دور در دقیقه (RPM)، براش‌ها با حلقه‌های چرخان یا حلقه‌ها با براش‌های ثابت ثابت می‌شوند. در هر دو این تنظیمات، براش‌ها با فشار فنرهایی با حلقه تماس حفظ می‌کنند.

به طور کلی، حلقه‌ها روی روتور نصب شده و چرخانند. و براش‌ها ثابت هستند و روی خانه براش نصب شده‌اند.

حلقه‌ها از فلز رسانا مانند برنج و نقره ساخته شده‌اند. آنها روی محور نصب شده‌اند اما با محور مرکزی عایق شده‌اند. حلقه‌ها با نایلون یا پلاستیک از یکدیگر عایق شده‌اند.

با چرخش حلقه‌ها، جریان الکتریکی از طریق براش‌ها منتقل می‌شود. بنابراین، این یک اتصال مداوم بین حلقه‌ها (سیستم چرخان) و براش‌ها (سیستم ثابت) ایجاد می‌کند.

سلیپ رینگ در مقابل کامیوتاتور

سلیپ رینگ و کامیوتاتور هر دو برای حفظ اتصال بین سیستم چرخان و سیستم الکتریکی استفاده می‌شوند. اما عملکرد این دو تنظیم متفاوت است. هر دو سلیپ رینگ و کامیوتاتور از مواد رسانا ساخته شده‌اند.

در جدول زیر، تفاوت‌های بین سلیپ رینگ و کامیوتاتور خلاصه شده است.

image.png

انواع سلیپ رینگ‌ها

سلیپ رینگ‌ها بر اساس ساختار و اندازه به انواع مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند. انواع سلیپ رینگ‌ها به شرح زیر توضیح داده شده‌اند.

سلیپ رینگ پنکیک

در این نوع سلیپ رینگ، رسانه‌ها روی یک دیسک مسطح تنظیم شده‌اند. این نوع دیسک متمرکز در مرکز یک محور چرخان قرار دارد. شکل این سلیپ مسطح است. بنابراین، این نوع سلیپ رینگ به عنوان سلیپ رینگ مسطح یا پلاتر شناخته می‌شود.

این سلیپ رینگ طول محوری را کاهش می‌دهد. بنابراین، این نوع سلیپ رینگ برای کاربردهای حساس به فضا طراحی شده است. این تنظیم دارای وزن و حجم بیشتری است. این سلیپ رینگ ظرفیت بیشتر و پوشش براش بیشتری دارد.

{6000248C-B369-4470-A75F-9A6B1D5FC864}.png

سلیپ رینگ پنکیک

سلیپ رینگ تماس جیوه‌ای

در این نوع سلیپ رینگ، تماس جیوه‌ای به عنوان ماده رسانا استفاده می‌شود. تحت شرایط دمای معمولی، می‌تواند جریان و سیگنال‌های الکتریکی را از طریق فلز مایع منتقل کند.

سلیپ رینگ تماس جیوه‌ای دارای پایداری قوی و نویز کمتری است. و این گزینه علمی و اقتصادی‌ترین گزینه برای کاربردهای صنعتی است.

اما استفاده از جیوه موجب نگرانی ایمنی می‌شود. زیرا جیوه یک ماده سمی است. استفاده از این نوع سلیپ رینگ در کاربردهایی مانند تولید یا پردازش مواد غذایی و دارویی بسیار خطرناک است. زیرا در صورت لکه جیوه، محصول ممکن است آلوده شود.

{A7CEF9BB-14DE-4754-A261-1B98BCDA4B0E}.png

سلیپ رینگ تماس جیوه‌ای


سلیپ رینگ‌های سوراخ مرکزی

این نوع سلیپ رینگ دارای یک سوراخ در مرکز سلیپ رینگ است. این سلیپ رینگ در دستگاه‌هایی که نیاز به انتقال قدرت یا سیگنال در حین چرخش 360˚ است، استفاده می‌شود.

این نوع سلیپ رینگ‌ها برای نصب با فلانژ روی یک براکت میله‌ای طراحی شده‌اند. این سلیپ رینگ دارای فضای آزاد در مرکز برای اتصال محور ماشین بدون تأثیر بر کابل در حین چرخش است.


این سلیپ رینگ دارای طول عمر طولانی و ارائه نویز و نگهداری کم است. این نوع سلیپ رینگ برای مسیردهی مسیرهای هیدرولیکی و پنوماتیکی استفاده می‌شود و می‌تواند با مفصل‌های فرکانس بالا یکپارچه شود.

{34DD86A8-9578-4d27-91D0-3EE718D34BF8}.png

سلیپ رینگ‌های سوراخ مرکزی


سلیپ رینگ اترنت

این نوع سلیپ رینگ برای ارائه محصولات قابل اعتماد طراحی شده است که اجازه انتقال پروتکل اترنت از طریق یک سیستم چرخان را می‌دهد.

در حال انتخاب یک سلیپ رینگ اترنت برای ارتباط، سه پارامتر مهم وجود دارد که باید در نظر گرفته شود؛ ضرر بازگشتی، ضرر ورودی و کراس تاک.

نوروغ و مصنف ته هڅودئ!

پیشنهاد شده

تکنالوژی SST: تحلیل کامل سناریوها در تولید، انتقال، توزیع و مصرف برق
I. پیش‌زمینه تحقیقنیاز به تحول سیستم برقتغییرات در ساختار انرژی نیازهای بالاتری را بر سیستم‌های برق اعمال می‌کند. سیستم‌های برق سنتی در حال تغییر به سمت سیستم‌های برق نسل جدید هستند، با تفاوت‌های اصلی بین آنها به شرح زیر است: بعد سیستم برق سنتی سیستم برق جدید نوع شکل پایه فنی سیستم مکانیکی الکترومغناطیسی تسلط دستگاه های همزمان و تجهیزات الکترونیک قدرت شکل طرف تولید عمدتاً برق حرارتی تسلط برق بادی و خورشیدی، با هر دو حالت متمرکز و پخش شده شکل طرف شبکه شبکه اند
10/28/2025
فهمندنی از تغییرات درست کننده و ترانسفورماتور برق
تفاوت‌های بین ترانس‌های مستطیل‌ساز و ترانس‌های قدرتترانس‌های مستطیل‌ساز و ترانس‌های قدرت هر دو به خانواده ترانس‌ها تعلق دارند، اما از نظر کاربرد و ویژگی‌های عملکردی اساساً متفاوت هستند. ترانس‌هایی که معمولاً روی ستون‌های برق دیده می‌شوند، معمولاً ترانس‌های قدرت هستند، در حالی که آنهایی که به سلول‌های الکترولیتی یا تجهیزات رنگ‌آمیزی در کارخانجات تامین می‌کنند، معمولاً ترانس‌های مستطیل‌ساز هستند. برای فهم تفاوت‌های آنها، باید سه جنبه را بررسی کرد: اصل کار، ویژگی‌های ساختاری و محیط عملیاتی.از دیدگا
10/27/2025
SST ترانسفورماتور کرن لاس کیلکولیشن این ویندینگ آپتیمایزیشن گایډ
طراحی و محاسبه هسته ترانسفورماتور SST با فرکانس بالا تاثیر خصوصیات مواد: مواد هسته در دماهای مختلف، فرکانسهای مختلف و چگالیهای مغناطیسی نشاندهنده رفتارهای زیان متغیر است. این خصوصیات پایه کلی زیان هسته را تشکیل می‌دهند و نیاز به درک دقیق از خواص غیرخطی دارند. تداخل میدان مغناطیسی جانبی: میدانهای مغناطیسی جانبی با فرکانس بالا در اطراف پیچه‌ها می‌توانند زیانهای اضافی در هسته القاء کنند. اگر این زیانهای نامطلوب به درستی مدیریت نشوند، ممکن است به زیانهای ذاتی مواد نزدیک شوند. شرایط عملکرد پویا: در م
10/27/2025
تغییر دهنده ترانسفورماتورهای سنتی: بدون شکل یا جامد؟
I. Core Innovation: A Dual Revolution in Materials and StructureTwo key innovations:Material Innovation: Amorphous AlloyWhat it is: A metallic material formed by ultra-rapid solidification, featuring a disordered, non-crystalline atomic structure.Key Advantage: Extremely low core loss (no-load loss), which is 60%–80% lower than that of traditional silicon steel transformers.Why it matters: No-load loss occurs continuously, 24/7, throughout a transformer’s lifecycle. For transformers with low loa
10/27/2025
استوالي چاپ کول
+86
کلیک کړئ ترڅو د فایل برابرول
بارگیری
دریافت برنامه کاربردی IEE-Business
از برنامه IEE-Business برای پیدا کردن تجهیزات دریافت راه حل ها ارتباط با متخصصین و شرکت در همکاری صنعتی هر زمان و مکان استفاده کنید که به طور کامل توسعه پروژه های برق و کسب و کار شما را حمایت می کند