• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


電気モーターの選択とメンテナンス:6つの重要なステップ

Felix Spark
Felix Spark
フィールド: 故障とメンテナンス
China

「高品質なモーターの選択」 – 重要な6つのステップを覚えておこう

  • 点検(視認):モーターの外観を確認
    モーターの表面は滑らかで均一な塗装仕上げであるべきです。ネームプレートは適切に取り付けられ、型番、シリアル番号、定格出力、定格電流、定格電圧、許容温度上昇、接続方法、回転数、騒音レベル、周波数、保護等級、重量、規格コード、使用区分、絶縁クラス、製造日、製造元などの記載が完全かつ明確であるべきです。全閉モーターの場合、フレームの冷却フィンは損傷なく、すべてのアクセサリーが揃っている必要があります。

  • 回転:モーターシャフトを手動で回す
    良質なモーターは抵抗や異音なくスムーズかつ自由に回転するはずです。良好な慣性があり、軸方向の動き(エンドプレイ)は最小限であるべきです。

  • 聴診:動作中のモーターの音を聞く
    モーターに電源を入れて15〜25分間運転します。健康的なモーターは安定した軽い音を発し、均一で調和しています。電磁ノイズによる柔らかい「うなり」音と機械的な微かな「ささやき」音しか聞こえないはずです。鋭い、鈍い、擦れるような、または振動するような音はモーターの品質が悪いことを示しています。

  • 触診:試験運転後のモーターに触れる
    モーターを運転して停止させた後、モーターのフレームと端板に触れます。これらは過度に熱くならず、ベアリングの温度も正常であるべきです。油漏れや油飛散がないか注意深く確認します。

  • 確認:端子箱を開けて配線を点検
    各相線のラベルが明確かつ完全であることを確認します。すべての接続部はナットでしっかりと締められており、接地ボルトが提供されているべきです。

  • テスト:絶縁抵抗と電流を測定
    500Vメガオームメーターを使用して、各相間および各相とフレーム間の絶縁抵抗を測定します。合格したモーターは絶縁抵抗が0.5 MΩ以上であるべきです。運転中はクランプメーターを使用して各相の無負荷電流を測定します。どの単一相の電流も3相の平均値から10%以上逸脱しないようにします。無負荷電流は定格電流の25%〜50%であるべきです。

日常的なモーター点検とメンテナンスの重要性
機械の正常な動作は電気モーターの信頼性に大きく依存しています。したがって、モーターメンテナンスは非常に重要です。多くの人々はメンテナンスを怠ったり、その方法を知らない場合があります—モーターが故障して高額な修理が必要になったり作業が遅延したりするまで、その重要性に気づかないことが多いです。適切なメンテナンスは重要な規律です。

motor..jpg

モーターメンテナンス
モーターメンテナンスの鍵は焼き付きを防ぐことです。以下の方法は効果的とされています:

  • スターター設備を良好な状態に保つ
    ほとんどの焼き付きモーターは、難しくまたは故障した起動により失敗します。例えば、スターターの性能が悪いために生じる相欠落などがあります。アークや火花が発生すると、大きな電圧変動や電流変動が起こります。スターター設備を良好な状態に保つには:定期的に部品を点検し、清掃し、締め直します。汚れたまたは酸化したコンタクターの接触部は接触抵抗を増加させ、過熱やアークを引き起こし、相欠落や巻線の焼き付きにつながります。コンタクターのコイルコアに錆や塵があると、適切なエンゲージメントが妨げられ、大きな音が発生し、コイル電流が増加し、最終的にコイルが焼き付きます。したがって、電気制御パネルは乾燥した、換気が良く、アクセスしやすい場所に設置する必要があります。定期的に塵を取り除き、接触部を点検し、コイルコアに錆止めを施します。すべての接続部を頻繁に締め直し、コンタクターの接触部が良好に接触するようにします。機械的な操作は柔軟かつ正確でなければなりません—これらはモーターのスムーズな起動に不可欠です。

  • モーターを清潔に保ち、良好な冷却を確保する
    モーターの空気入口は常に清潔に保つ必要があります。塵、油、藁、または他の屑が吸入口近くにないよう注意してください。これらがモーター内に吸引されると、内部ショート回路、巻線絶縁の損傷、または風量の低下と過熱、焼き付きを引き起こす可能性があります。

  • モーターを定格電流内で動作させ、過負荷を避ける
    過負荷は速度の低下、電流の増加、および温度の上昇を引き起こします。原因には過大な負荷、低電圧、または機械的な詰まりがあります。過負荷時にはモーターは過大な電力を消費し、電流が急激に上昇し、温度が上がります。長期的な高温は絶縁の劣化を加速し、巻線の焼き付きにつながります—これはモーターの故障の主な原因です。したがって:定期的に伝達システムのスムーズかつ信頼性のある動作を確認し、機械の長時間の過負荷を避けること、そして安定した電圧を維持すること—決して低電圧での運転は避けましょう。

  • 各相の電流をバランスよく保つ

  • モーターの温度と温度上昇を正常範囲内に保つ
    運転中に定期的にベアリング、スターター、およびハウジングの温度をチェックします。特に過負荷保護がないモーターではこれが特に重要です。ベアリングが潤滑不足または損傷している場合、温度が上昇します—特にベアリング付近で顕著です。すぐにモーターを停止し、点検します。潤滑剤を追加してみて、効果がない場合はベアリングを取り外し、点検します。ローリング要素やレースウェイに亀裂、傷、または損傷がある場合、またはクリアランスが大きすぎる場合、または内輪が軸上で回転する場合は交換します。これらのいずれかの条件は、ロータとスターターの擦れ(スクラッチ)のような重大な故障につながります。温度監視のために、モーターのベンチレータに温度計を挿入し、綿で固定します—これにより連続的な監視が可能です。ハウジングの内外の温度差は通常1°C程度です。

  • 異常を早期に発見し対処する
    運転中、モーターは振動、異音、臭いなどを発生してはなりません。これらは異常動作と潜在的な重大な故障の重要な兆候です。早期に問題を発見し解決することが、故障の拡大とモーターの焼き付きを防ぐために重要です。

著者へのチップと励まし
おすすめ
SST Technology: 発電、送電、配電、消費における全シナリオ分析
SST Technology: 発電、送電、配電、消費における全シナリオ分析
I. 研究背景电力系统转型的需求能源结构的变化对电力系统提出了更高的要求。传统的电力系统正在向新一代电力系统转变,其核心差异如下: 次元 伝統的な電力システム 新タイプの電力システム 技術基盤の形態 機械電磁システム 同期機とパワーエレクトロニクス装置が主導 発電側の形態 主に火力発電 風力発電と太陽光発電が主導、集中型と分散型両方 送電網側の形態 単一の大規模グリッド 大規模グリッドとマイクログリッドの共存 ユーザー側の形態 電力消費者のみ ユーザーは電力消費者であり生産者でもある 電力バランスモード 負荷に従う発電 電源、グリッド、負荷、エネルギー貯蔵との相互作用 Ⅱ. 固体変圧器(SST)のコア応用シナリオ新しい電力システムの背景のもと、アクティブサポート、グリッド統合調整、柔軟な相互接続、供給需要の相互作用が、時間空間エネルギー補完性のための重要な要件となっています。SSTは発電、送電、配電、消費のすべての段階に浸透しており、具体的な応用は以下の通りです:
Echo
10/28/2025
整流器と電力変圧器のバリエーションについて理解する
整流器と電力変圧器のバリエーションについて理解する
整流変圧器と電力変圧器の違い整流変圧器と電力変圧器はどちらも変圧器の一種ですが、応用と機能的な特性において根本的に異なります。街路灯柱でよく見かける変圧器は通常電力変圧器であり、一方、工場で電解槽やめっき設備に電力を供給する変圧器は通常整流変圧器です。これらの違いを理解するには、動作原理、構造的特徴、および運用環境の3つの側面を検討する必要があります。機能的には、電力変圧器は主に電圧レベルの変換を担当します。例えば、発電機からの出力を35 kVから220 kVへ昇圧して長距離送電し、その後地域配電のために10 kVに降圧します。これらの変圧器は電力システムにおける移動者のような役割を果たし、電圧変換に専念します。一方、整流変圧器は交流から直流への変換のために設計されており、通常は整流装置と組み合わせて特定の直流電圧に変換します。例えば、地下鉄の牽引システムでは、整流変圧器が電網からの交流電力を1,500 Vの直流に変換して列車を駆動します。構造設計も大きな違いがあります。電力変圧器は線形の電圧変換を重視し、高圧巻線と低圧巻線間の正確な巻数比を持っています。一方、整流変圧器は整流中に生成
Echo
10/27/2025
SSTトランスコア損失計算と巻線最適化ガイド
SSTトランスコア損失計算と巻線最適化ガイド
SST高周波絶縁トランスコア設計と計算 材料特性による影響:コア材料は、異なる温度、周波数、磁束密度の下で異なる損失特性を示します。これらの特性は全体的なコア損失の基礎となり、非線形特性を正確に理解する必要があります。 漏れ磁界干渉:巻線周辺の高周波数の漏れ磁界は追加のコア損失を引き起こす可能性があります。適切に管理されないと、これらの寄生損失は本質的な材料損失に近づく可能性があります。 動的動作条件:LLCおよびCLLC共振回路では、コアに適用される電圧波形と動作周波数が動的に変化し、瞬間的な損失計算が大幅に複雑になります。 シミュレーションと設計要件:システムの結合多変量性と高度な非線形性により、正確な総損失推定は手動で達成するのが困難です。専用ソフトウェアツールを使用した精密モデリングとシミュレーションは不可欠です。 冷却と損失要件:高出力高周波数トランスは表面積対容量比が小さいため、強制冷却が必要です。ナノ結晶材料でのコア損失は正確に計算し、冷却システムの熱解析と組み合わせて温度上昇を評価する必要があります。(1) 卷线设计和计算交流损失:高周波数では、电流频率的增加会导致绕组
Dyson
10/27/2025
従来のトランスフォーマーのアップグレード:非晶質か固体か?
従来のトランスフォーマーのアップグレード:非晶質か固体か?
I. 核心革新:材料と構造の二重革命二つの主要な革新:材料革新:非晶質合金それは何ですか:超高速固化によって形成された、無秩序で結晶構造を持たない金属材料。主な利点:非常に低いコア損失(空載損失)、これは従来のシリコン鋼トランスフォーマーよりも60%~80%低くなります。なぜ重要か:空載損失はトランスフォーマーのライフサイクルを通じて24時間365日継続的に発生します。負荷率が低いトランスフォーマー、例えば農村の電力網や夜間動作する都市インフラストラクチャにおいて、空載損失を減らすことは大きなエネルギー節約と経済的利益をもたらします。構造革新:3D巻きコアそれは何ですか:非晶質合金リボンが三つの対称的な長方形の柱に巻かれ、堅牢な立体三角形の構造に組み立てられる—従来の層状または平面巻きコア設計に代わるもの。II. 従来のトランスフォーマーとの比較 特性 非晶合金三维卷绕铁芯変圧器 従来のシリコン鋼板変圧器 第1世代非晶合金変圧器(平面型) 空載損失 非常に低い(60%〜80%減少) 高い 低い(三次元巻線構造よりもやや高い) 騒
Echo
10/27/2025
お問い合わせ
ダウンロード
IEE Businessアプリケーションの取得
IEE-Businessアプリを使用して設備を探すソリューションを入手専門家とつながり業界の協力を受けるいつでもどこでも電力プロジェクトとビジネスの発展を全面的にサポート