1 హై-వాల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ల వ్యక్తిగత లక్షణాలు మరియు ఘటకాలు
1.1 హై-వాల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ల లక్షణాలు
హై-వాల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లు అవసరమైన సమాచారం తక్కువగా ఉండటం వల్ల సాధారణంగా కొద్దిగా ఖర్చు పెట్టబడతాయి. వాటిలో సాధారణంగా రెండు కాండక్టర్లను ఉపయోగిస్తారు, ఒకటి పోజిటివ్ పోల్ ని, మరొకటి నెగెటివ్ పోల్ ని కనెక్ట్ చేస్తారు. DC ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లు దీర్ఘాతీత దూరాల్లో కరెంట్ ని ప్రసారించడంలో సామర్థ్యం ఉంటాయి. చైనాలోని కొన్ని హై-వాల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ సౌకర్యాలలో AC ట్రాన్స్మిషన్ కూడా వ్యాపకంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది దినోత్పత్తి జీవితంలో ఎక్కువ ప్రభావం చూపుతుంది.
1.2 హై-వాల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లు విద్యుత్ డిజైన్ యొక్క ప్రధాన ఘటకం
ప్రారంభిక డిజైన్ పనిలో, నిర్మాణం కోసం అవసరమైన అభికల్ప గ్రాఫ్లను విశేషంగా తయారు చేయాలి మరియు పని విధానాలను అనుసరించాలి. నిర్మాణ ప్రణాళికల కోసం ప్రాథమిక పదార్థాల ఎంపిక, నిర్మాణ రుట్ల, విధానాల మరియు సంబంధిత స్టారేజ్ సవాలు నిర్మాణ టీమ్ ద్వారా సమర్థవంతంగా చేయబడవలసి ఉంది, ఇది పవర్ లైన్ల సామర్థ్యం, పని దక్షత మరియు నిర్మాణ పని దక్షతను పెంచుతుంది.
2 అల్ట్రా-హై-వాల్టేజ్ ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ల అభివృద్ధి ప్రాంగణం
సాధారణ లైన్లతో పోల్చినప్పుడు, UHV లైన్లు బాహ్య లైన్ ఇన్స్యులేషన్ స్థాయి, పవర్ ఎంజినీరింగ్ టెక్నాలజీలు, లైన్ ప్రోటెక్షన్ మెచ్చుకోలు వంటి అధిక అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి. UHV ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ల బాహ్య ఇన్స్యులేషన్ స్థాయి స్టాండర్డ్ లో ఉండకపోతే లేదా ప్రోటెక్షన్ మెచ్చుకోలు తక్కువగా ఉంటే, పాలన ఫ్లాషోవర్, ఓవర్వాల్టేజ్, బ్రేక్డ్వన్ వంటి దోషాలు పెరుగుతాయి. కాబట్టి, UHV ట్రాన్స్మిషన్ లైన్ల మీద కాంపోజిట్ ఇన్స్యులేటర్లను ఉపయోగించడం అనివార్యం మరియు ఆధునిక గ్రిడ్ నిర్మాణంలో ఒక అనివార్య భాగం.
3 UHV ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లలో కాంపోజిట్ ఇన్స్యులేటర్ల సమస్యలు
3.1 ఇంటర్ఫేస్ బ్రేక్డ్వన్
కాంపోజిట్ ఇన్స్యులేటర్ల విద్యుత్ దోషాలు ప్రధానంగా లైట్నింగ్ స్ట్రైక్ల వల్ల ఉంటాయి, అన్ని దోషాలలో గాయప్రామాణికంగా మధ్య ఉంటాయి. పదార్థాలు నిరంతరం మెచ్చుకోనుంచున్నాయి, కానీ ఇంటర్ఫేస్ దోషాల పునరావృతం ఇంకా ఉంది. ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో, కోర్ రాడ్లు మరియు షీత్లు ప్రధానంగా షెడ్డింగ్ ప్రభావం కలిగి ఉంటాయి, షీత్ మరియు రాడ్ వ్యాసాల ఇంటర్ఫేస్లు ప్రభావితం అవుతాయి, ఇది ఇన్స్యులేటర్ల ఉపయోగకాలంపై ప్రభావం చూపుతుంది. ఉత్పత్తి నిరంతరం మెచ్చిన మరియు మెచ్చుకోనుంచున్నది, ఇంటర్ఫేస్ ఫెయిల్యూర్ సంభావ్యతను తగ్గించడానికి అవసరం.
3.2 కోర్ రాడ్ బ్రిట్లె ఫ్రాక్చర్
కోర్ రాడ్ బ్రిట్లె ఫ్రాక్చర్ UHV ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లలో కాంపోజిట్ ఇన్స్యులేటర్ల యొక్క సాధారణ దోషం. కోర్ రాడ్ బ్రిట్లె ఫ్రాక్చర్ ప్రక్రియలో, ఏసిడ్ ప్రభావం వల్ల కోర్ రాడ్ ఫైబర్లు నిరంతరం ట్రాక్ చేస్తాయి, చిన్న లోడ్ల వల్ల మొత్తం కోర్ రాడ్ ఫ్రాక్చర్ చేయవచ్చు. ప్రధాన కారణాలు ఈ విధంగా:
మొదట, ఇది సాధారణంగా హై వాల్టేజ్ టర్మినల్ ఫిల్డ్ స్ట్రెంగ్థ్ ఎక్కువగా ఉన్న స్థానాలలో జరుగుతుంది. గ్రేడింగ్ రింగ్ విపరీతంగా చేయడం కాంపోజిట్ మెటీరియల్ ఇన్స్యులేటర్ల బ్రిట్లె ఫ్రాక్చర్ చేయవచ్చు. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, గ్రేడింగ్ రింగ్ల డిజైన్ మరియు ప్రస్తుతం మ్యాగ్నెటిక్ ఫిల్డ్ స్ట్రెంగ్థ్ స్పెసిఫైడ్ లెవల్ చేరుకోవాలి, ఇది ప్రభావితంగా పదార్థం బ్రిట్లె ఫ్రాక్చర్ ను తప్పుకోవచ్చు.
రెండవది, షీత్ లేదా ఎండ్ ఫేస్ నష్టం ఉంటే క్రాక్స్ జరుగవచ్చు. కానీ, క్రియాత్మక బోరన్ లేని ఫైబర్ ఏసిడ్-రిజిస్టెంట్ కోర్ రాడ్లను ఉపయోగించడం మొత్తం ఏసిడ్-రిజిస్టెన్స్ ను చాలా మెచ్చించుకుంది, ఇది ఈ సమస్యను చాలా తగ్గించుకుంది. ఎందుకంటే అన్ని ఫైబర్ కోర్ రాడ్లు మంచి ఏసిడ్-రిజిస్టెన్స్ లక్షణాలను కలిగి ఉండవు, కాబట్టి ప్రఫర్మన్స్ విమోచన మరియు ఎంపిక అవసరం. బ్రిట్లె ఫ్రాక్చర్లు ప్రభావాలను చాలా తీవ్రంగా చూపుతుంది, కానీ వాటి సంభావ్యత తక్కువ మరియు వివిధ ప్రవేశాల ద్వారా తగ్గించవచ్చు.