誘導加熱電源とマッチングトランス

整流システム効率の最適化措置整流システムは多種多様な機器を含むため、その効率には多くの要因が影響します。したがって、設計時には包括的なアプローチが不可欠です。 整流負荷の送電電圧を上げる整流装置は高電力の交流/直流変換システムであり、大量の電力を必要とします。送電損失は直接整流効率に影響します。適切に送電電圧を上げることで線路損失が減少し、整流効率が向上します。一般的に、年間60,000トン未満の苛性ソーダ生産工場では10kVの送電が推奨されます（6kVを避ける）。年間60,000トン以上の工場では35kVの送電を使用すべきです。年間120,000トンを超える工場では110kV以上の送電が必要です。 直結降圧式整流トランスフォーマーを使用する送電原理と同様に、整流トランスフォーマーの一次側（ネットワーク）電圧は送電電圧と一致させるべきです。高い直結降圧電圧は高電圧巻線での電流を低減し、発熱損失を減らし、トランスフォーマー効率を高めます。可能な限り、高い送電電圧と直結降圧式整流トランスフォーマーを使用してください。 整流トランスフォーマーのタップ変更範囲を最小限に抑えるタップ変更範囲はト

配電変圧器の技術要件と開発動向 低損失、特に空載損失が少ないこと；省エネ性能を強調。 低騒音、特に空載運転時の騒音を減らし、環境保護基準を満たす。 完全密封設計で、変圧器油が外部空気と接触しないようにし、メンテナンスフリーを実現する。 タンク内に保護装置を統合し、小型化を達成；設置が容易になるよう変圧器のサイズを縮小する。 複数の低圧出力回路を持つループネットワーク給電に対応可能。 露出した帯電部品がないため、安全な運転を確保する。 コンパクトで軽量；信頼性のある運転と便利なメンテナンスおよびアップグレード。 優れた耐火性、耐震性、防災性能を持ち、適用範囲を拡大する。 強い過負荷能力があり、他の設備の故障時の緊急電力需要に対応できる。 生産と販売コストのさらなる削減により、手頃な価格と市場受け入れ度を高める。上記の分析に基づくと、三次元（3D）巻線コア配電変圧器は理想的な開発方向である。現在、S13やSH15非晶質合金配電変圧器のようなエネルギー効率の高いモデルが国内市場の要求を最もよく満たしている。防火が必要な設置では、エポキシ樹脂キャストの乾式配電変圧器が推奨される。配電変圧器使用

変圧器の設置と運転における10の禁止事項！ 変圧器を遠くに設置しないこと—山奥や未開の地域に設置することは避けるべきです。距離が長すぎると、ケーブルの浪費や線路損失が増加し、管理やメンテナンスも難しくなります。 変圧器の容量を適当に選択しないこと。適切な容量を選択することが重要です。容量が小さすぎると、変圧器は過負荷になりやすく故障します—30％以上の過負荷は2時間以内に抑えるべきです。容量が大きすぎると無駄となり、設置コストも増加します。Ziguang Electricは、専門の電力設置会社に相談することをお勧めします。 変圧器の設置後、使用後の点検を怠らないこと。多くのユーザーは変圧器が10年から20年間問題なく動作すると考え、メンテナンスを無視する傾向がありますが、これは早期故障につながります。日常的な監視を強化し、三相バランスの不均衡をすぐに修正して変圧器の焼損を防ぎましょう。 計量盤を直接変圧器に取り付けてはいけません。管理の容易さのために、計量盤が変圧器のプラットフォームに直接取り付けられることがあります。しかし、屋外の計量盤は破損しやすく、変圧器自体にも悪影響を与える可能

ドライタイプ変圧器のメンテナンス手順 予備の変圧器を動作させ、メンテナンス対象の変圧器の低電圧側の回路遮断装置を開き、制御電源のヒューズを取り外し、スイッチハンドルに「閉じてはいけません」という表示を掛ける。 メンテナンス中の変圧器の高電圧側の回路遮断装置を開き、接地スイッチを閉じ、変圧器を完全に放電し、高電圧盤をロックし、スイッチハンドルに「閉じてはいけません」という表示を掛ける。 ドライタイプ変圧器のメンテナンスでは、まず磁器絶縁子と外部ハウジングを清掃する。次に、ハウジング、ガスケット、磁器絶縁子に亀裂や放電の兆候、または劣化したゴムシールがないか点検する。ケーブルとバスバーの変形も確認し、損傷した部品は交換する。 バスバーの接触面が清潔であるかどうかを確認し、接触面上の酸化層を取り除き、電気化合物グリースを塗布する。 変圧器の接地システムの完全性を確認し、接地線の腐食を点検する。重度の腐食がある接地導体は交換する。 端子接続、ピン、接地ねじ、およびバスバーボルトを締め付ける。緩んでいる場合は、ねじを取り外し、必要に応じて細い平やすりで接触面を軽く削るか、ばねワッシャーとねじを交