Vantaggi e svantaggi della configurazione a doppia barra in sottostazioni
Una sottostazione con configurazione a doppia barra utilizza due set di barre. Ogni sorgente di alimentazione e ogni linea in uscita è collegata a entrambe le barre tramite un interruttore e due disgiuntori, permettendo a ciascuna barra di funzionare come barra di lavoro o di riserva. Le due barre sono interconnesse attraverso un interruttore di accoppiamento (denominato interruttore di accoppiamento, QFL), come mostrato nella figura sottostante.
I. Vantaggi della connessione a doppia barra
Modalità operative flessibili. Può operare con entrambe le barre alimentate simultaneamente distribuendo equamente le sorgenti di alimentazione e le linee in uscita tra le due barre e chiudendo l'interruttore di accoppiamento; alternativamente, può operare come una singola barra con sezionamento aprendo l'interruttore di accoppiamento.
Quando una barra è in manutenzione, le sorgenti di alimentazione e le linee in uscita possono continuare a operare senza interrompere l'approvvigionamento di energia ai clienti. Ad esempio, quando la Barra I necessita di manutenzione, tutte le linee possono essere trasferite alla Barra II—comunemente noto come “trasferimento di barra”. I passaggi specifici sono i seguenti:
In primo luogo, verificare se la Barra II è in buone condizioni. Per farlo, chiudere i disgiuntori su entrambi i lati dell'interruttore di accoppiamento QFL, quindi chiudere QFL per caricare la Barra II. Se la Barra II è intatta, procedere ai passaggi successivi.
Trasferire tutte le linee alla Barra II. In primo luogo, rimuovere il fusibile di controllo in corrente continua di QFL, quindi chiudere sequenzialmente i disgiuntori laterali della Barra II di tutte le linee e aprire i disgiuntori laterali della Barra I.
Rimettere il fusibile di controllo in corrente continua di QFL, quindi aprire QFL e i suoi disgiuntori su entrambi i lati. La Barra I può ora essere messa fuori servizio per la manutenzione.
Quando si effettua la manutenzione del disgiuntore di barra di qualsiasi linea, solo quella linea deve essere de-energizzata. Ad esempio, per mantenere il disgiuntore di barra QS1, prima aprire l'interruttore QF1 della linea in uscita WL1 e i suoi disgiuntori su entrambi i lati, quindi trasferire la sorgente di alimentazione e tutte le altre linee in uscita alla Barra I. QS1 è quindi completamente isolato dalla sorgente di alimentazione e può essere mantenuto in sicurezza.
In caso di guasto sulla Barra I, tutte le linee possono essere rapidamente ripristinate. Quando si verifica un guasto a corto circuito sulla Barra I, gli interruttori di tutte le linee di sorgente di alimentazione scattano automaticamente. A questo punto, aprire gli interruttori di tutte le linee in uscita e i loro disgiuntori laterali della Barra I, chiudere i disgiuntori laterali della Barra II di tutte le linee, e poi riaccendere gli interruttori di tutte le sorgenti di alimentazione e le linee in uscita—così da ripristinare rapidamente tutte le linee sulla Barra II.
Quando si effettua la manutenzione di qualsiasi interruttore di linea, l'interruttore di accoppiamento può sostituirlo temporaneamente. Prendendo come esempio la manutenzione di QF1, i passaggi operativi sono: in primo luogo, trasferire tutte le altre linee all'altra barra in modo che QFL e QF1 siano collegati in serie attraverso la barra. Quindi aprire QF1 e i suoi disgiuntori su entrambi i lati, disconnettere il cablaggio alle estremità di QF1, e ponteggiare la breccia con un "jumper" temporaneo portatore di corrente. Successivamente, chiudere i disgiuntori su entrambi i lati del jumper e l'interruttore di accoppiamento QFL. Pertanto, la linea in uscita WL1 è ora controllata da QFL. Durante questo processo, WL1 subisce solo un breve interruzione di energia. Analogamente, se si rileva un'anomalia (ad esempio, guasto, malfunzionamento o operazione proibita) in un interruttore di linea in servizio, tutte le altre linee possono essere trasferite all'altra barra per formare un circuito di alimentazione in serie con QFL e l'interruttore difettoso attraverso la barra. Quindi, aprire QFL, seguito dall'apertura dei disgiuntori su entrambi i lati dell'interruttore difettoso, per metterlo fuori servizio.
Facilità di espansione. La configurazione a doppia barra consente l'estensione su entrambi i lati senza influire sulla distribuzione delle sorgenti di alimentazione e dei carichi sulle barre. Il lavoro di espansione non causa interruzioni nelle linee esistenti.
II. Svantaggi della connessione a doppia barra
Durante le operazioni di trasferimento di barra, tutti i circuiti di corrente di carico devono essere commutati utilizzando i disgiuntori, rendendo la procedura complessa e soggetta a errori degli operatori.
Un guasto sulla Barra I causa un'interruzione totale breve di tutte le linee in entrata e in uscita (durante il periodo di trasferimento di barra).
Quando qualsiasi interruttore di linea è in manutenzione, quel circuito richiede comunque un'interruzione completa o breve (prima che l'interruttore di accoppiamento lo sostituisca).
Sono necessari un gran numero di disgiuntori di barra, e l'aumento della lunghezza della barra rende l'allestimento dello switchgear più complesso, comportando costi di investimento più elevati e una maggiore superficie occupata.
Ambito di applicazione:
Per armadi a 6 kV, quando la corrente di cortocircuito è alta e sono necessari reattori sulle linee in uscita;
Per armadi a 35 kV con più di 8 linee in uscita;
Per armadi da 110 kV a 220 kV con più di 5 linee in uscita.
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