I. Pencegahan Overvoltage
Pemutus sirkuit vakum unggul dalam kinerja pemutusan, tetapi overvoltage tinggi mungkin terjadi di seberang induktor selama peralihan beban induktif karena perubahan mendadak arus loop, yang memerlukan perhatian khusus. Saat beralih motor kapasitas kecil, arus starting besar, sehingga perlu diambil langkah-langkah seperti starting step-down untuk membatasi arus.
Transformator dengan struktur berbeda menunjukkan karakteristik yang berbeda: transformator terendam minyak memiliki daya tahan tegangan impulsi tinggi dan kapasitansi parasit besar, sehingga tidak memerlukan perlindungan tambahan; transformator kering dengan daya tahan tegangan impulsi rendah sebaiknya dilindungi oleh penahanan oksida seng, atau dengan memanfaatkan kapasitansi terdistribusi kabel dan pemasangan kapasitor.
Untuk perlindungan garis keluaran pemutus sirkuit vakum, garis panjang dan kapasitansi parasit besar, ditambah dengan banyak perangkat yang terhubung, umumnya mencegah terjadinya overvoltage tertinggal-phenomenon yang tinggi, sehingga tidak diperlukan perlindungan khusus selama operasi.
Uji lapangan pada bank kapasitor menunjukkan bahwa overvoltage yang dihasilkan oleh pemutus sirkuit vakum selama peralihan biasanya tidak melebihi dua kali nilai nominal. Di Cina, kapasitor seri sering digunakan di bawah 60kV, di mana tingkat isolasi peralatan cukup tinggi untuk menahan overvoltage peralihan normal. Namun, pemutus sirkuit dengan kinerja buruk dapat menyebabkan overvoltage tinggi karena getaran kontak yang berkepanjangan selama peralihan, seperti yang dibuktikan oleh kasus uji domestik dan internasional, yang menuntut kewaspadaan.
II. Kontrol Kecepatan Penutupan dan Pembukaan
Kecepatan penutupan yang terlalu rendah memperpanjang waktu pra-penembusan, meningkatkan aus kontak. Pemutus sirkuit vakum, sering menggunakan penyolderan tembaga dan degassing suhu tinggi, memiliki kekuatan mekanis dan ketahanan getaran yang terbatas. Kecepatan penutupan yang terlalu tinggi menyebabkan getaran hebat dan dampak belows, secara drastis mempersingkat usia layanan belows. Secara umum, kecepatan penutupan harus dikontrol antara 0,6m/s–2m/s, dengan nilai optimal untuk struktur tertentu yang memerlukan penyesuaian presisi.
Selama pemutusan, durasi busur pendek (tidak lebih dari 15 setengah gelombang frekuensi listrik), dan pemutus harus memiliki kekuatan isolasi yang cukup pada nol pertama arus. Umumnya diinginkan agar stroke kontak mencapai 50%–80% dari stroke penuh dalam satu setengah gelombang frekuensi listrik, yang memerlukan kontrol ketat atas kecepatan pembukaan. Selain itu, buffer pembukaan dan penutupan harus memiliki karakteristik yang baik untuk mengurangi gaya dampak dan melindungi umur layanan pemutus.
III. Kontrol Stroke Kontak
Pemutus sirkuit vakum memiliki stroke kontak pendek (biasanya 8mm–12mm untuk tegangan nominal 10kV–15kV, dengan over-travel hanya 2mm–3mm). Jangan salah meningkatkan stroke dengan asumsi bahwa celah yang lebih besar bermanfaat untuk pemadaman busur. Stroke berlebihan akan memberikan tekanan berlebih pada belows setelah penutupan, menyebabkan kerusakan dan merusak segel vakum, yang dapat menyebabkan kegagalan peralatan.
IV. Pembatasan Arus Beban
Pemutus sirkuit vakum memiliki kapasitas overload yang buruk. Vakum antara kontak dan housing membentuk isolasi termal, sehingga panas dari kontak dan batang konduktif sebagian besar hilang melalui konduksi. Untuk menjaga suhu operasi dalam batas yang diperbolehkan, arus kerja harus dibatasi secara ketat di bawah nilai nominal untuk menghindari overheating dan memastikan keandalan.
V. Serah Terima dan Penerimaan yang Ketat
Meskipun pemutus sirkuit vakum telah melalui penerimaan pabrik yang ketat, transportasi dan instalasi dapat mengubah parameter atau menyebabkan ketidaksesuaian mekanisme. Setelah instalasi di tempat, parameter kunci harus diuji ulang, termasuk pantulan penutupan, jarak pembukaan, stroke kompresi, kecepatan dan waktu penutupan/pembukaan, resistansi kontak, level isolasi putus, dan uji penerimaan transmisi, untuk memastikan semua indikator memenuhi persyaratan teknis.
VI. Pelaksanaan Siklus Perawatan
Pemutus sirkuit vakum bukanlah tanpa perawatan; siklus harus disesuaikan secara fleksibel berdasarkan regulasi dan operasi aktual:
Selama uji pencegahan musiman (tahunan), gunakan tegangan tahan frekuensi listrik untuk memeriksa derajat vakum dari putus pemutus dan memastikan kinerja pemadaman busur.
Setelah 2.000 operasi normal (pengalihan arus beban) atau 10 penghentian arus pendek nominal, periksa semua sekrup dan verifikasi parameter sesuai spesifikasi perawatan; lanjutkan penggunaan jika memenuhi syarat.
Setelah 20 tahun penyimpanan atau transportasi, uji ulang derajat vakum sesuai standar inspeksi pemutus dan ganti perangkat jika tidak memenuhi syarat.
VII. Perawatan Pemutus Vakum
Pemutus vakum, komponen inti, menggunakan kaca atau keramik untuk dukungan dan penyegelan, dengan kontak bergerak/diam dan pelindung di dalam, menjaga derajat vakum 1,33×10⁻⁵Pa untuk memastikan pemadaman busur dan isolasi. Penurunan derajat vakum secara signifikan mengurangi kinerja pemutusan, sehingga hindari tabrakan, pukulan, atau benturan eksternal selama penanganan dan perawatan. Larang meletakkan benda pada pemutus sirkuit untuk mencegah kerusakan pemutus akibat jatuh.
Setelah pemeriksaan paralel ketat dan perakitan di pabrik, kencangkan sekrup pemutus secara merata selama perawatan untuk memastikan gaya yang merata dan operasi optimal.
Konten di atas, diringkas dari pengalaman perawatan praktis, bertujuan untuk memberikan referensi teknis untuk operasi pemutus sirkuit vakum indoor yang aman dan andal, berkontribusi pada peningkatan manajemen peralatan stasiun.
Masuk
