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LTP-Serie CNC-Laserrohrschneidemaschine

  • LTP Series CNC Laser Tube Cutting Machine

Kernattribute

Marke Xinyouxiang
Modellnummer LTP-Serie CNC-Laserrohrschneidemaschine
Außendurchmesserrohr Φ20-Φ220
Serie LTP
Beschreibung

Die LTP-Serie bietet eine hochpräzise Rohrverarbeitung mit hervorragender Produktivität und Benutzerfreundlichkeit. Sie verfügt über eingebaute Schutzbrillen für verbesserte Beständigkeit und Präzision des Schnittkopfes, Doppelkühlkreisläufe für Stabilität und Autofokus für effizientes Schneiden. Das FSCUT5000 mit EtherCAT BUS-System bietet flexible, Echtzeitsteuerung, während die fortschrittliche Faserlaser-Technologie von IEE-Business stabiles, hochfrequentes Schneiden mit ausgezeichneter Nahtqualität und geringem Wartungsaufwand gewährleistet.

Zuverlässige optische Kette

• RayTools-Autofokus-Schneideeinheit mit eingebauten Schutzbrillen für erhöhte Haltbarkeit und Schneidgenauigkeit.
• Verbesserte Doppelkühlkreisläufe sorgen für bessere Schneidstabilität und -leistung.
• Die Autofokus-Funktion reduziert manuelle Eingriffe, verbessert die Leistungsdurchdringung und die Schneideffizienz.
• Die neue Faserlasergeneration unterstützt stabiles, hochfrequentes Schneiden mit hervorragender Nahtqualität und Materialoberflächenreinheit.
• Hohe Strahlqualität und Leistungseffizienz für optimale Schneidleistung.
• Einmodul-Laserdesign reduziert den Wartungsaufwand und gewährleistet langfristige Zuverlässigkeit.

Rohrstützeinheit und Maschinenrahmen

• Tastrollen passen sich dem Rohrdurchmesser an und drehen sich für eine korrekte Passform.
• Positionierungsstifte sind für Stabilität gesichert.
• Das Rohrladen kann manuell oder halbautomatisch erfolgen.
• Der Zuführspindel bewegt sich in die richtige Position für das Rohrklammern und -zuführen.
• Maschinenbett mit optimiertem Verriegelungsgeflecht verschweißt für hervorragende Steifigkeit und Stabilität.
• Abschnitts-Schweißtechnik gewährleistet langfristige verformungsfreie Haltbarkeit.
• Überlegene Vibrationssicherheit dank optimierter Maschinendynamik.

Benutzerfreundliche CNC-Steuerung

• 19-Zoll-Großbildschirm mit schneller Symbolleiste für einfache Größen- und Lageanpassungen.
• EtherCAT-Bus-System FRIENDESS FSCUT 5000 für Faserlaserschneiden von Rohren entwickelt, bietet schnellere und stabilere Leistung.
• Unterstützt 3D-Zeichnungseingabe (IGS, SAT, JHB) mit einfacher Bearbeitung für Winkelblech, U-Profil und H-Profile.
• Echtzeit-Kompensation für Abweichungen vom Rohrmittelpunkt und dynamische Simulation für einfache Programmierung.
• Schneideinheitsausweichung und Teilkorrekturfunktionen für verbesserte Präzision.

Technische Daten

Kategorie Position Einheit LTP 6022 LTP 6032 LTP 9032
Maximale zu verarbeitende Formatgröße X-Achse mm 330 330 330
  Y-Achse mm 7000 7000 10000
  Z-Achse mm 280 280 280
Werkstück Rohrdurchmesser rund mm 20-220 20-320 40-320
  Rohrdurchmesser quadratisch mm 20-150 20-220 40-320
  Max. Gewicht des Rohrs kg 250 400 400
Max. Geschwindigkeit Max. Beschleunigung g 1.2 0.8 0.8
  Max. Positioniergeschwindigkeit m/min 100 80 80
Genauigkeit Positionsgenauigkeit mm/m +/-0.03 +/-0.03 +/-0.03
  Positionsgenauigkeit mm +/-0.02 +/-0.02 +/-0.02
Maschinenleistung Steuerungssystem   FSCUT FSCUT FSCUT
  Drehung der B1, B2-Achse Grad 360 360 360
  Max. Drehzahl des Spannschlittens U/min 100 60 60
  Maschinengewicht kg 7000 8500 19200

Laserdaten

Position Einheit JFY 3KW
Max. Leistung W 3000
Schneideinheit   Raytool
Wellenlänge nm 1080 +/- 5
Terminator-Typ   QBH
Ausgangsfaser um 50
Max. Blechdicke - Stahl mm 8
Max. Blechdicke - Edelstahl mm 4
Max. Blechdicke - Aluminium mm 4
Max. Blechdicke - Kupfer   -
Max. Blechdicke - Messing mm 10
Durchschnittlicher Stromverbrauch während der Produktion kw 32

Häufig gestellte Fragen

Die LTP-Serie der CNC-Laserröhrensägemaschine ist ein hochpräzises intelligentes Schneidegerät, das auf den Bereich der Metallrohrverarbeitung abzielt und einen Faserlaser als Kernlichtquelle verwendet. Die Leistungsbereiche reichen von 500W bis 12000W und sind speziell für verschiedene Metallrohre wie Rundrohre, Quadratrohre, Rechteckrohre und speziell geformte Rohre konzipiert. Die Maschine integriert Kernfunktionen wie Doppelklemmzange, automatische Zufuhr, 3D-Schrägschnitt und intelligente Nesting. Diese Geräteserie bietet eine Schnittgenauigkeit von ±0,05 mm, ohne dass es zu Rändern an den Rohren kommt oder nachbearbeitet werden muss. Sie wird in der Stahlbauindustrie, Möbelherstellung, Automobilzulieferindustrie, Gerüstbau, Fitnessgeräteherstellung und anderen Branchen eingesetzt und ist sowohl für die Massenproduktion standardisierter Rohrschnitte als auch für kleinere Serien individueller Schrägverarbeitungen geeignet.

Die Kernvorteile konzentrieren sich auf vier Dimensionen: Schneidleistung, Anpassungsfähigkeit, intelligente Effizienz und Kosteneffizienz: ① Hochpräzise und multifunktionale Schneidetechnik: Unterstützt Rohrschneiden, Stanzen, Ausschneiden, 45°/60° Schrägenschneiden, mit glatter und ebenen Schnittfläche und einer Schrägengenauigkeit von ±0,1mm, die den Anforderungen an das Schweißen von Rohren entsprechen; der Doppelkupplung hat eine hohe Achsparallelität, und beim Schneiden langer Rohre tritt keine Verformung durch Biegen auf; ② Kompatibilität mit allen Rohrarten: Kompatibel mit runden Rohren (Durchmesser Φ10mm~Φ300mm), quadratischen Rohren (Seitenlänge 10mm×10mm~200mm×200mm), rechteckigen Rohren und speziell geformten Rohren, kann Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Kupfer verarbeiten, mit einer Dicke von 0,5mm~20mm; ③ Intelligente und effiziente Kostensenkung: Ausgestattet mit einem automatischen Fütterungssystem zur Realisierung eines kontinuierlichen Rohrladens und -schneidens, spart Zeit für manuelles Ein- und Ausladen; intelligente Nesting-Software optimiert den Schnittpfad, verbessert die Materialnutzung um 10%~15%; unterstützt das Einführen von CAD-Zeichnungen per Klick ohne manuelle Programmierung; ④ Stabil, langlebig und niedrig im Verlust: Der Lasergenerator hat eine Lebensdauer von ≥100.000 Stunden ohne Verbrauchsmaterial; das hochpräzise Servoantriebssystem läuft reibungslos mit geringer Fehlerrate des gesamten Geräts; der Schneideprozess ist berührungsfrei und ohne Werkzeugverschleiß, reduziert die späteren Betriebs- und Wartungskosten; ⑤ Sicheres und konformes Design: Geschlossene Schneidekabine + Laserschutzgitterverriegelung, um Laserstrahlung zu verhindern; ausgestattet mit einem Staubabscheider mit einer Abscheidequote von ≥95%, entspricht den EU-Umweltstandards; ⑥ Einfache Bedienung und schneller Start: Mehrsprachiges Mensch-Maschine-Interaktionsinterface, unterstützt Fernüberwachung und Fehlerdiagnose, Nullbasis-Personal kann nach 1~2 Tagen Schulung selbstständig arbeiten.

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