Produktionsprüfverfahren und -methoden für Wind-Sonnen-Hybrid-Systeme
Um die Zuverlässigkeit und Qualität von Wind-Sonnen-Hybrid-Systemen zu gewährleisten, müssen während der Produktion mehrere entscheidende Prüfungen durchgeführt werden. Die Prüfung von Windturbinen umfasst hauptsächlich Leistungskennlinienprüfungen, elektrische Sicherheitsprüfungen und Umweltanpassungsprüfungen. Bei den Leistungskennlinienprüfungen wird die Spannung, der Strom und die Leistung bei unterschiedlichen Windgeschwindigkeiten gemessen, Wind-Leistungs-Kurven erstellt und die Energieerzeugung berechnet. Gemäß GB/T 19115.2-2018 sollte die Prüfausrüstung Leistungswandler der Klasse 0,5 oder höher (z.B. SINEAX DM5S) verwenden, um die Messgenauigkeit sicherzustellen. Elektrische Sicherheitsprüfungen umfassen Überspannungs-/Unterspannungsschutz, Kurzschluss- und Polungsumkehrschutz, um eine sichere Turbinenfunktion unter unnormalen Bedingungen zu gewährleisten.
Die Prüfung von Solarmodulen beinhaltet I-V-Kennlinienprüfungen, MPPT-Effizienzprüfungen und Umweltanpassungsprüfungen. I-V-Kennlinienprüfungen müssen unter Standardprüfbedingungen (STC) durchgeführt werden: Luftmasse AM1.5, Beleuchtungsstärke von 1000 W/m² und Temperatur von 25°C. Die Prüfausrüstung umfasst ein Photovoltaik-Simulator-System und einen Netzqualitätsanalyser, um die Leistung des Moduls anhand von Parametern wie Leerlaufspannung, Kurzschlussstrom und Spitzenleistung zu bewerten. MPPT-Effizienzprüfungen konzentrieren sich darauf, ob der Regler effektiv den maximalen Leistungspunkt verfolgen kann, insbesondere unter schnell wechselnden Beleuchtungsbedingungen.
Die Systemintegrationsprüfung ist ein entscheidender Schritt zur Überprüfung der Gesamtleistung des Hybrid-Systems. Gemäß GB/T 19115.2-2018 muss das System einer Netzqualitätsprüfung (einschließlich Spannungsregelung, Frequenzstabilität und Wellenformverzerrung), einer Sicherheitsprüfung und einer Haltbarkeitsprüfung unterzogen werden. Die Netzqualitätsprüfung stellt sicher, dass die Systemausgabe den Netzanforderungen entspricht, wie Spannungskonformität, Frequenzstabilität und harmonische Verzerrungsgrade. Die Sicherheitsprüfung überprüft Schutzfunktionen bei Fehlersituationen, einschließlich Überlast-, Kurzschluss- und Inselbetriebsschutz.
Spezielle Umweltprüfungen sind auch während der Produktion wesentlich. Salznebelprüfungen sind für in Hochsalzgebieten eingesetzte Systeme erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit zu bewerten, während Niedrigtemperaturzyklusprüfungen in Hochlandregionen notwendig sind, um die Leistung unter kalten Bedingungen zu validieren. Diese Prüfungen stellen sicher, dass das System in verschiedenen geografischen und klimatischen Umgebungen stabil arbeiten kann.
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