В проектировании подстанций среднего напряжения выбор оптимальной архитектуры первичных распределительных устройств определяет площадь застройки, безопасность при дуговом замыкании, срок эксплуатации и общие капитальные затраты.
Компания RW Energy поставляет сертифицированные первичные распределительные устройства напряжением от 12 кВ до 40,5 кВ в конфигурациях с воздушной изоляцией (AIS) и газовой изоляцией (C-GIS), спроектированные в строгом соответствии со стандартами IEC 62271-200 и IEEE C37.20.2.
1. AIS и C-GIS: основные критерии выбора для подстанций
При разработке однолинейной схемы (SLD) выбор между AIS и C-GIS зависит от жесткости физических условий окружающей среды и ограничений гражданского строительства:
-
Распределительные устройства с воздушной изоляцией в металлической оболочке (серии KYN28 & KYN61): лучше всего подходят для традиционных закрытых подстанций с достаточными размерами помещений. Оснащены выкатными тележками с вакуумными выключателями для быстрого 5-минутного выкатывания при техническом обслуживании, естественным воздушным конвекционным охлаждением и прямым доступом для осмотра спереди и сзади.
-
Распределительные устройства с газовой изоляцией в металлической оболочке (серии RGIS & RMC): незаменимы для городских подземных подстанций с ограниченным пространством, платформ морских ветряных турбин, прибрежных коридоров химических объектов и высокогорных установок на высоте до 4000 м. Основные токоведущие части герметично заключены в корпус из нержавеющей стали со степенью защиты IP65, что сокращает площадь застройки до 60% без снижения номинальных характеристик из-за условий окружающей среды.
2. Обзор линейки первичных распределительных устройств среднего напряжения RW Energy
3. Безопасность оператора и классификация внутренней дуги (IAC AFLR 31,5 кА / 1 с)
Безопасность оператора при внутренних повреждениях не подлежит обсуждению. Комплектные распределительные устройства RW Energy в металлической оболочке отличаются следующими особенностями:
- Четыре изолированных металлических отсека: Отсек выкатного элемента выключателя, отсек главных шин, отсек кабельных присоединений и отсек низковольтных цепей управления изолированы барьерами из стали с алюмоцинковым покрытием толщиной 2,0 мм.
- Клапаны сброса давления, установленные в верхней части: В редком случае возникновения внутренней дуги мгновенное избыточное давление газа сбрасывается вверх через специальные вытяжные каналы в сторону от обслуживающего персонала.
- Механические блокировки «пяти предотвращений»: Надежные механические связи предотвращают перемещение включенных выключателей, включение заземлителей под напряжением и открытие дверей до обесточивания и заземления цепей.
4. Совместимость со сторонними реле и интеграция с SCADA
Мы обеспечиваем полную гибкость в отношении стандартов реле защиты, требуемых заказчиком. Низковольтные отсеки поддерживают беспрепятственное заводское предварительное подключение и тестирование:
- Цифровые микропроцессорные реле защиты: серии ABB Relion (REX640, REF615), Siemens SIPROTEC 5, Schneider Electric Sepam / MiCOM или реле SEL.
- Протоколы связи: оптоволоконные IEC 61850 GOOSE/MMS, DNP3.0 и Modbus RTU/TCP для комплексной интеграции с SCADA.
5. Международные типовые испытания и подтверждение качества
Все распределительные щиты проходят комплексные типовые испытания в независимых аккредитованных испытательных лабораториях STL/KEMA, сертифицированных на соответствие:
- IEC 62271-200: Комплектные распределительные устройства и аппараты управления в металлической оболочке для переменного тока на номинальные напряжения свыше 1 кВ и до 52 кВ.
- IEC 62271-100: Высоковольтные выключатели переменного тока.
- IEEE C37.20.2: Стандарт IEEE для комплектных распределительных устройств в металлической оболочке.
- IEC 60529: Степени защиты, обеспечиваемые оболочками (IP4X снаружи, IP2X для внутренних перегородок, IP65 для газового бака C-GIS).
6. Коммерческие условия и инженерная поддержка EPC
- Быстрое составление коммерческого предложения и проверка однолинейных схем: Полная оценка однолинейных схем и коммерческое предложение в течение 24–48 часов.
- Стандартные сроки производства: от 6 до 8 недель для стандартных комплектаций; от 8 до 10 недель для индивидуальных многопанельных конфигураций.
- Приемо-сдаточные испытания на заводе (FAT): Комплексные испытания на электрическую прочность, механическое таймирование и испытания вторичной подачей с прямым удаленным видеонаблюдением.
Вход
