Wysokooprężne suchotłocze reaktory Równoległe reaktory Ograniczanie prądu Filtrowy reaktor

Zastosowanie produktu：

Szeregowe reaktory są ważnym sprzętem wspomagającym urządzenia kompensacji biernej mocy w systemie energetycznym. Po połączeniu szeregowego reaktora z bankiem kondensatorów szeregowych, można skutecznie tłumić wyższe harmoniczne w sieci energetycznej i ograniczyć impuls prądu przy włączaniu oraz nadmierną napięcie operacyjne, co poprawia kształt napięcia systemu i współczynnik mocy w sieci energetycznej, co odgrywa ogromną rolę w bezpiecznej eksploatacji kondensatorów mocy i innych urządzeń energetycznych. Szeroko stosowane w elektrowniach, przemyśle motoryzacyjnym, stoczniowym, metalurgicznym, chemicznym, maszynowym, celulozowo-papierniczym, węglowym, telekomunikacyjnym, lotniskach, galwanizacji, dużych obiektach, wysokich budynkach i innych miejscach i branżach.

Parametry zamówienia：

• Nominowane napięcie i częstotliwość systemu;
  

•  Nominowana moc i napięcie końcowe banku kondensatorów;

•  Nominowany reaktancja lub współczynnik reaktancji reaktora;

• Metoda montażu reaktora;

• Kąt między liniami wejściowymi i wyjściowymi reaktora;

• Inne specjalne wymagania.

Parametry do podania przy zamówieniu

 Poziom izolacji: LI75AC42，

Jakie są typowe awarie i metody naprawy wysokonapięciowych suchych reaktorów powietrznych?

Drzewiaste rozwładowanie na powierzchni i zwarcie między zwitkami:

• Po pewnym czasie pracy na zewnątrz na powierzchni mogą się gromadzić brud i zanieczyszczenia, a materiał izolujący może się degradować, tworząc warstwę zanieczyszczeń. Gdy ta warstwa staje się wilgotna, powierzchniowy prąd przeciekowy wzrasta, generując ciepło, które paruje wilgoć i tworzy suche plamy. To prowadzi do zmian oporu powierzchniowego, co może spowodować łuki elektryczne i rozwinąć się w drzewiaste rozwładowanie. Zwarciem między zwitkami jest dalszy rozwój tego problemu.

• Środki naprawcze:

• Prawidłowy wybór materiałów izolacyjnych.

• Poprawa procesów produkcyjnych i jakości.

• Zapewnienie integralności izolacji końcowej i zakrycia.

• Stosowanie hydrofobowych powłok.

• Osadzanie pierścieni równolicznych elektrod na końcach.

• Montaż osłon deszczowych i dodatkowych warstw ochronnych.

• Zwiększenie częstotliwości czyszczenia reaktora i powierzchni izolatorów w obszarach silnie zanieczyszczonych.

Wpływ wzrostu temperatury:

• Podczas normalnej pracy wysokie prądy mogą powodować znaczny wzrost temperatury, co przyspiesza starzenie się materiałów izolacyjnych, prowadząc do utraty właściwości izolacyjnych i skrócenia żywotności sprzętu. W skrajnych przypadkach może to prowadzić do wypalenia.

Przyczyny:

• Niska jakość spawania ze względu na ograniczenia procesu produkcyjnego.

• Ograniczone marginesy projektowe dla wzrostu temperatury ze względu na ograniczenia kosztowe w fazie projektowej.

• Zewnętrzne warunki eksploatacji, które utrudniają cyrkulację powietrza i utrudniają odprowadzanie ciepła.

Środki naprawcze:

• Poprawa jakości spawania.

• Wybór materiałów izolacyjnych o odpowiedniej odporności termicznej.

• Regularne wyłączenie sprzętu w celu konserwacji i czyszczenia, aby usunąć zgromadzony brud lub osad.