| Marque | POWERTECH |
| Numéro de modèle | Réacteurs à haute tension à air sec Réacteur parallèle Limiteur de courant Filtre réacteur |
| tension nominale | 12kV |
| capacité | |
| Série | CKGKL |
Utilisation du produit :
Le réacteur en série est un équipement de soutien important pour le dispositif de compensation de la puissance réactive du système électrique. Après que le réacteur en série est connecté en série avec la banque de condensateurs parallèles, il peut efficacement supprimer les harmoniques supérieures dans le réseau électrique et limiter le courant d'entrée de pointe et la surtension de fonctionnement, améliorant ainsi la forme d'onde de tension du système et améliorant le facteur de puissance du réseau électrique, ce qui joue un grand rôle dans le fonctionnement sûr des condensateurs électriques et d'autres équipements électriques. Il est largement utilisé dans l'électricité, l'automobile, la construction navale, la métallurgie, la chimie, la fabrication mécanique, la production de papier, le charbon, les communications, les aéroports, le galvanoplastie, les grands lieux, les immeubles de grande hauteur et d'autres endroits et industries.
Paramètres de commande :
Tension nominale du système et fréquence ;
Capacité nominale et tension aux bornes de la banque de condensateurs de soutien ;
Réactance nominale ou taux de réactance du réacteur ;
Méthode d'installation du réacteur ;
L'angle entre les lignes d'entrée et de sortie du réacteur ;
Autres exigences spéciales.
Paramètres à fournir lors de la commande
Niveau d'isolation : LI75AC42，
Quels sont les défauts courants et les méthodes de traitement des réacteurs secs haute tension à air ?
Décharge arborescente en surface et court-circuit entre spires :
Après avoir fonctionné en extérieur pendant un certain temps, la saleté et les contaminants peuvent s'accumuler à la surface, et le matériau isolant peut se dégrader, formant une couche de contamination. Lorsque cette couche devient humide, le courant de fuite de surface augmente, générant de la chaleur qui évapore l'humidité et crée des points secs. Cela entraîne des changements dans la résistance de surface locale, ce qui peut provoquer des arcs et se développer en marques de décharge arborescente. Un court-circuit entre spires est un développement ultérieur de ce problème.
Mesures correctives :
Sélection appropriée des matériaux isolants.
Amélioration des processus de fabrication et de la qualité.
Assurer l'intégrité de l'isolation et de l'encapsulation des extrémités.
Application de revêtements hydrophobes.
Intégration d'électrodes égalisatrices annulaires aux extrémités.
Installation de pare-pluie et de couches protectrices supplémentaires.
Augmentation de la fréquence de nettoyage du réacteur et des surfaces des isolateurs dans les zones fortement polluées.
Impact de l'élévation de température :
Lors du fonctionnement normal, les forts courants peuvent causer une élévation significative de la température, ce qui accélère le vieillissement des matériaux isolants, entraînant une perte des propriétés d'isolation et une réduction de la durée de vie de l'équipement. Dans les cas graves, cela peut entraîner des accidents de brûlure.
Causes :
Qualité de soudage médiocre due aux limitations du processus de fabrication.
Marges de conception limitées pour l'élévation de température en raison des contraintes de coût lors de la phase de conception.
Conditions opérationnelles externes qui entravent la circulation de l'air et rendent difficile la dissipation de la chaleur.
Mesures correctives :
Amélioration de la qualité de soudage.
Sélection de matériaux isolants avec une résistance thermique appropriée.
Arrêt régulier de l'équipement pour l'entretien et le nettoyage afin de retirer toute saleté ou débris accumulés.
