| برند | POWERTECH |
| شماره مدل | ریاکتورهای هواخالی پرتوی بالینی با فشار بالا ریاکتورهای موازی ریاکتورهای محدودکننده جریان فیلتر |
| ولتیج محصولات | 12kV |
| ظرفیت | |
| سېريز | CKGKL |
استفاده از محصول:
ریاکتور سری یک تجهیز مهم حمایتی برای دستگاه جبران کننده بیاثری سیستم برق است. پس از اتصال ریاکتور سری به بانک خازنهای موازی، میتواند هارمونیکهای بالاتر در شبکه را مؤثرانه کاهش دهد و جریان فشرده ورودی و ولتاژ عملیاتی بیش از حد را محدود کند و شکل موج ولتاژ سیستم را بهبود بخشد و عامل بزرگی در عملکرد ایمن تراشههای برق و تجهیزات برق دیگر باشد. این تجهیزات به طور گسترده در صنایع مختلف مانند برق، خودرو، ساخت و ساز کشتی، متالوژی، صنایع شیمیایی، تولید ماشین آلات، صنعت کاغذسازی، زغال سنگ، مخابرات، فرودگاهها، روکشزنی، مکانهای عمومی بزرگ و ساختمانهای بلند استفاده میشوند.
پارامترهای سفارش:
ولتاژ و فرکانس اسمی سیستم؛
ظرفیت اسمی و ولتاژ انتهایی بانک خازنهای حمایتی؛
ریاکتانس اسمی یا نرخ ریاکتانس ریاکتور؛
روش نصب ریاکتور؛
زاویه بین خطوط ورودی و خروجی ریاکتور؛
نیازهای خاص دیگر.
پارامترهایی که باید در زمان سفارش ارائه شوند
سطح عایق: LI75AC42،



چه نوع خرابیها و روشهای رفع آنها در ریاکتورهای هوایی بدون سیال با ولتاژ بالا رایج است؟
خشکسالی سطحی و کوتاه شدن دورهایی:
بعد از چند زمان کار در محیط باز، آلودگی و موارد غیرقابل قبول میتوانند روی سطح تجمع یابند و مواد عایقبندی میتوانند تجزیه شوند و لایهای از آلودگی تشکیل دهند. وقتی این لایه مرطوب میشود، جریان تسربی سطحی افزایش مییابد، گرمایی تولید میکند که رطوبت را تبخیر میکند و نقاط خشک ایجاد میکند. این منجر به تغییر مقاومت محلی سطح میشود که میتواند باعث ایجاد قوس الکتریکی و توسعه به نشانههای خشکسالی شود. کوتاه شدن دورهایی ادامه این مشکل است.
اجراءات تصحیح:
انتخاب صحیح مواد عایقبندی.
بهبود فرآیندهای تولید و کیفیت.
ضمنیت تمامیت عایقبندی انتهایی و پوششدهی.
استفاده از پوششهای ضد آب.
قرار دادن الکترودهای مساوی حلقهای در انتهایها.
نصب محافظهای باران و لایههای محافظ اضافی.
افزایش فرکانس تمیزکاری ریاکتور و سطوح عایقبندی در مناطق با آلودگی بالا.
تأثیر افزایش دما:
در حین عملکرد عادی، جریانهای بالا میتوانند باعث افزایش دما شوند که تسریع در تخریب مواد عایقبندی را ایجاد میکند، منجر به از دست دادن خصوصیات عایقبندی و کاهش طول عمر تجهیزات میشود. در شرایط وخیم، میتواند باعث حادثه سوختن شود.
دلایل:
کیفیت ضعیف جوشکاری به دلیل محدودیتهای فرآیند تولید.
حداقل محدوده طراحی برای افزایش دما به دلیل محدودیتهای هزینه در مرحله طراحی.
شرایط عملیاتی خارجی که مانع چرخهی هوا و سختی دادن به تبدیل حرارت میشوند.
اجراءات تصحیح:
بهبود کیفیت جوشکاری.
انتخاب مواد عایقبندی با مقاومت حرارتی مناسب.
تعطیلی منظم تجهیزات برای نگهداری و تمیزکاری برای حذف هرگونه آلودگی یا زباله تجمع یافته.