Vysokonapěťové suché vzduchové reaktory Paralelní reaktor Omezovací filtr reaktor

Využití produktu：

Sériový reaktor je důležitou podpůrnou výbavou pro zařízení k náhradě reaktivního výkonu elektrického systému. Po sériovém připojení s paralelním kondenzátorem efektivně potlačuje vyšší harmonické v síti a omezí slévání brusného proud zatížení a provozních přepětí, což zlepšuje vlnový tvar napětí systému a zlepšuje koeficient využití elektrické energie. Hraje velkou roli v bezpečné operaci kondenzátorů a dalších elektrických zařízení. Široce se používá v oblastech jako je elektroenergetika, automobilový průmysl, loděnice, hutnictví, chemický průmysl, strojírenství, papírny, uhlí, komunikace, letiště, cínění, velké areály, vysoké budovy a jiné odvětví.

Parametry objednávky：

• Nominální napětí a frekvence systému;
  

•  Nominální kapacita a koncové napětí podpůrného kondenzátoru;

•  Nominální reaktance nebo poměr reaktance reaktoru;

• Způsob instalace reaktoru;

• Úhel mezi vstupními a výstupními vodiči reaktoru;

• Jiné speciální požadavky.

Parametry, které mají být poskytnuty při objednávce

 Úroveň izolace: LI75AC42，

Jaké jsou běžné poruchy a způsoby jejich odstranění u vysokonapěťových suchých vzduchových reaktorů?

Dendritické výboje na povrchu a mezisvinové krátké spojení:

• Po nějaké době provozu venku se na povrchu mohou shromažďovat saz a kontaminanty a materiál izolace se může degradovat, čímž vznikne vrstva kontaminace. Když se tato vrstva zvlhčí, zvýší se povrchový unikající proud, což vede k vytvoření tepla, které vypaří vlhkost a vytvoří suché skvrny. To způsobí změnu lokálního povrchového odporu, což může vést ke vzniku oblouku a vytvoření dendritických výbojů. Mezisvinové krátké spojení je dále rozšířením tohoto problému.

• Opravná opatření:

• Správná volba materiálů izolace.

• Vylepšení výrobních procesů a kvality.

• Zajištění integrity koncové izolace a zapouzdření.

• Použití hydrofobních nátěrů.

• Vložení kruhových vyrovnávacích elektrod na koncích.

• Instalace dešťových štítů a dodatečných ochranných vrstev.

• Zvýšení frekvence čištění reaktoru a povrchů izolátorů v oblastech s vysokou kontaminací.

Vliv teplotního stoupání:

• Během normálního provozu mohou vysoké proudy způsobit výrazné teplotní stoupání, což urychluje stárnutí materiálů izolace, což vede k ztrátě vlastností izolace a zkrácení životnosti zařízení. V extrémních případech může dojít k hoření.

Příčiny:

• Špatná kvalita svařování z důvodu omezení výrobního procesu.

• Omezené návrhové rezervy pro teplotní stoupání kvůli omezení nákladů během fáze návrhu.

• Externí provozní podmínky, které brání oběhu vzduchu a obtěžují odvod tepla.

Opravná opatření:

• Vylepšení kvality svařování.

• Výběr materiálů izolace s vhodnou tepelnou odolností.

• Pravidelné vypnutí zařízení pro údržbu a čištění, aby byla odstraněna jakákoli akumulovaná saz a odpad.