Feroalloy peći transformator (distributivni transformator)

Naša kompanija teži sledećim četiri cilja u proizvodnji transformatora i opreme:

• Transformatori sami imaju izuzetne karakteristike uštede energije: gubitak bez opterećenja, struja bez opterećenja i gubitak pod opterećenjem. Pokušavamo svesti na minimum procenat napona otpora, birati odgovarajući procenat napona otpora za najčešće korišćene kapacitete, koristiti postojeće visokokvalitetne sirovine i primenjivati napredne tehnologije, kao što su male uljezne rasklopljenosti, kako bi se transformator stvarno učinio uštedljivim, sa nivoom performansi koji je bio karakterističan za proizvode razvijenih zemalja u sredinom 1990-ima.

• Transformatori imaju izuzetnu pouzdanost i dug vremenski rok upotrebe. Tehnologija dizajna novih struktura proizvoda mora da podleže operativnim testiranjima i verifikaciji tipovskim testiranjem, sa predviđenim vremenom života od najmanje trideset godina.

• Zahtevaju se određena preopterećenja kako bi se osiguralo da sva operativna merila ispunjavaju nacionalne standardne zahteve kada korisnici prekođu nominalnu kapacitet za 20%.

•  Smanjiti radni teret korisnika, sprječiti visanje jezgra tokom dugotrajne upotrebe i dizajnirati besplatno održavanje perioda od najmanje deset godina. Besplatni period održavanja je dvadeset godina.

Izbor materijala za transformere, struktura i procesa:

　　Potpuna ferroaluminijumska pećna transformator se uglavnom deli na sledeće šest delova:

　　Tj. željezni jezgra, obmot, telo, rezervoar za ulje, konačna montaža, dodaci. Ispod su posebni opisi.

• Željezna jezgra: U pogledu materijala, izabrali smo silicijumsku čelikovu ploču BaoWu Steel's 30Q130 ili Nippon Steel's 30Z130, što je u osnovi u skladu sa materijalima koriscenim u međunarodno razvijenim zemljama.

• Struktura koristi potpuno nagibnu šavnu ploču, a veza između gornjeg i donjeg klipa koristi strukturu od niskomagnetnog čelika, menjajući prethodnu kvadratnu željeznu strukturu kako bi se osiguralo da ne postoje otvorci ili defekti na željeznom čipu, da je magnetna gustoća toka u svakom odeljku željezne jezgre konstantna i da ne postoji distorzija. U procesu rezanja koriste se nemacke uvozne Georg linije za rezanje kako bi se kontroliralo da su ostre rubove manje od 0.02mm (standard<0.05mm je prihvatljivo), a tolerancija dužine po metru je manja od 0.02mm, time se povećava koeficijent slojeva i smanjuje praznina između šavova, što sprečava lokalno zagrevanje željezne jezgre, smanjuje buku proizvoda, praznu gubitke i prazan tok.

• Vitkovanje: Koristi se kiselik-slobodni bakarni elektromagnetni žicu kao materijal, uglavnom kontrolisan je njegov ρ 20 ℃<0.017241, pored toga, glavna kontroliše se materijal i gužvina omotača od papira, dok su druge izolacione materijale značajno poboljšane. Glavni cilj je da se omotac ima dobru aksijalnu i radijalnu stabilnost koliko je moguće, da se poveća njegova preopterećena sposobnost i toplinska stabilnost. Gubitci su takođe smanjeni.

• Telov: Sve drvene komponente tela su promenjene u laminirano drvo, čime se povećava krutost okvirnog vodilja. Gornji i donji pritisne pločice su izrađene od kartona ili epossidne smole, što povećava izolaciono rastojanje između električnog vodilja i zemlje u poređenju sa gvozdenim pritisnim pločicama i može smanjiti visinu "prozora". 1. Sekundarna glavna izolacija koristi uvozni karton, što povećava čvrstoću glavne izolacije. Više omotača koristi celokupan paket, što povećava pouzdanost proizvoda. Sušenje tela uređaja vrši se norveškim opremom za fazno parno sušenje, što je temeljito i ne oštećuje izolaciju, te ima funkciju ispiranja tela uređaja.

• Spregač: Spregač koristi složenu ploču. Što je moguće, minimiziraju se šave, povećava se čvrstoca, a vrše se testovi pod pozitivnim i negativnim pritiskom kako bi se osigurala pouzdanost zatvaranja proizvoda.

• Opšta montaža: Nakon sušenja tela, vitkovanje se oslabi i stisne hidrauličkom opremom, dostižući dobre rezultate. Koristi se vakuumsko uljevanje kako bi se smanjili mrljavi u vitkovima proizvoda, smanjio lokalni otpad i povećao životni vek proizvoda. Korišćenjem novih anti-starosnih sigurnosnih materijala, originalni problem curenja može biti poboljšan.

• Pribor: Glavni pribor hladnjak vode je tip YS1, koji je opremljen uređajem za uklanjanje kamena umesto kvaliteta vode. Može se instalirati posebno ili direktno fiksirati na glavni transformator (što može smanjiti radove instalacije i površinu). Hladnjak je opremljen kontrolnim kutijom, reléma za protok ulja i vode, kao i reléma za razliku pritiska ulja i vode. Promenljiva tapna promena koristi domaće prekidače i opremljena je udaljenim prikazom stepena.

Трансформаторно уље је антистареће циклоалфантичко уље произведено у Карамају, а заштита уља је у потпуно затвореној структури (то јест, вентил за релевирање притиска је опремљен мембранским резервоаром за уље).

О одржавању трансформатора：

        Неопходно је користити подешен централни дел после доласка производа након дугачке транспорте, главном делом да се реше проблеми слабих крепља током транспорта и прихватања производа производитеља. Међутим, што се тиче редовних великих поправака, сматрамо да је неопходно да се инспектују и замене механички износилици у складу са оригиналом великог циклуса поправке. За радне компоненте као што су пумпе, није потребно да се подешава централни дел у релативно статичним трансформаторима током дугог времена. Довољно је само мониторисање промена квалитета уља као што је гасна хроматографија да се схвати стање тела трансформатора, чиме се штеде трошкови одржавања и смањује загађивање тела трансформатора и уља које се догађа након подешавања централног дела.

Визуелни карактеристике：

　　У дизајну, структура производа је направљена компактна, а све контролне линије трансформатора су повезане на јединствену кућицу за спајање и објашњене за употребу, што га чини естетски привлачним и лаким за управљање.

Шта је трансформатор за феролегурне пећи？

Трансформатор за феролегурне пећи је специјални тип трансформатора који је специфично дизајниран за феролегурне пећи. Користи се за претварање високонапонске електричне енергије коју пружа електростанца у нисконапонску, високострујну електричну енергију која је одговарајућа за рад феролегурних пећи. Феролегурне пећи су широко коришћене у металуршкој индустрији за производњу различитих феролегура, попут феросилициума, феромангана и ферохрома. Ови легури играју важну улогу у производњи челика и могу побољшати својства челика. Ево детаљног објашњења трансформатора за феролегурне пећи:

Дефиниција и карактеристике：

• Definicija: Feroligomna pećna transformator je transformator specifično dizajniran za feroligomne pećeve, koji služi da pretvori visokonaponsku električnu energiju mreže u niskonaponsku, visokostrujnu električnu energiju pogodnu za rad feroligomnih pećeva.

Karakteristike:

• Visoki strujni izlaz: Moguće je dostaviti veliki strujni tok kako bi se ispunili zahtevi za visoku snagu feroligomnih pećeva.

• Niski napon na izlazu: Napon na izlazu obično je nizak kako bi odgovarao radnim zahtevima feroligomnih pećeva.

• Visoka otpornost na toplotu: Feroligomna pećna transformator mora da radi u visokotemperaturnom okruženju, stoga ima dobre toplote otporne osobine.

• Visoka pouzdanost: Feroligomna pećna transformator treba da radi kontinualno dugi period vremena, stoga ima visoku pouzdanost i dug trajanje.

• Visoka efikasnost: Koristi kvalitetne materijale i napredne proizvodne procese, imajući visoku efikasnost i smanjivanje gubitaka energije.

• Više zaštitnih mera: Opremljen je različitim zaštitnim uređajima kako bi se osigurala bezbedna operacija.