| Бренд | Vziman |
| Број на модел | Печени трансформатор за феролегирами (распределителен трансформатор) |
| Номинална капацитет | 15000KVA |
| Серии | Ferroalloy furnace transformer |
Нашата компанија ги следат следните четири цели во производството на трансформаторско опрема:
Трансформаторите сами имаат одлични карактеристики за штетување со енергија: губиток при празна работа, ток при празна работа и губиток при оптера. Се обидуваме да ја намалиме процентот на импедансната напонска падната вредност колку што е можно, да избереме соодветен процент на импедансната напонска падната вредност за често користени капацитети, да користиме постојачки квалитетни сурови материјали и да применуваме напредни технологии како малите масни размаци за да се направи трансформаторот наистина енергетски ефикасен, со ниво на перформанси од средината на 1990-тите години на продуктите од развиати земји.
Трансформаторите имаат многу стабилна надежност и долг век на употреба. Технологијата на дизајн на нови структурни производи мора да премине преку оперативно тестирање и верификација на типот, со дизајниран век на употреба од барем тридесет години.
Бара се одредена капацитет за прекомерна оптера за да се осигура дека сите индикатори на функционирање се во согласност со国家标准要求。当用户超过额定容量的20%时,确保所有运行指标符合国家标准要求。
Намалување на работната работа за одржување на корисниците, спречување на повештање на жерлиците при долговремено користење и дизајнирање на период без одржување од барем десет години. Безплатниот период на одржување е двадесет години.
Избор на материјали, структури и процеси за трансформатори:
Полн феролегирани печен трансформатор се дели главно на следниве шест делови:
Тоа се: јадро, намотки, тело, резервоар со масло, коначна собирање, прилози. Постојат посебни воведи за секој од нив:
Јадро: Во однос на материјалите, избране се или 30Q130 од BaoWu Steel или 30Z130 од Nippon Steel силициумска челична плоча, што е основно сагласно со материјалите користени во развиените земји.
Структурата го применува целосно наклонет тип на плашт, а поврзаноста помеѓу горните и долните клеми се применува со нискомагнетна челична плоча за повлекување, менувајќи претходната квадратна железна структура за да се осигура дека нема отвори или дефекти на железната чипа, магнетната потокова густина на секој дел од јадрото е согласна, и нема искривување. Во процессот на исечување, користат се немачки импортирани Georg линии за исечување за контрола на исечувачките бурми под 0,02 мм (стандард <0,05 мм е квалификуван), а толеранцата на должината по метар е под 0,02 мм, со тоа се зголемува факторот на слоеви и се намалува разликата помеѓу шевовите, што го избегнува локалното прекумерно загревање на јадрото, намалува шумот на производот, безнагуздената загуба и безнагуздената стрuja Пакет: Од материјалот се користи електромагнетен жица без кислород. Прецизно се контролира ρ 20 ℃<0,017241, а исто така, првенствено се контролираат материјалот и теснината на обвивката од папир, додека другите изолациони материјали биле значително подобшени. Основниот цел е да се направи пакетот што повеќе можно да има добра аксијална и радијална стабилност, како и да се подобри неговата капацитет за прекомерна напонска нагласка и термичка стабилност. Губитокот исто така се намали.
Корпус: Сите дрвени компоненти на корпусот беа заменети со ламинирани дрвени делови, што подобри јачината на рамната рама. Горните и долните притисни плати се направени од картон или епоксидски молдирани делови, што зголемува изолационото растојание помеѓу електричната проводница и земјата во споредба со железни притисни плати и може да се намали големината на „висината на прозорецот“. 1. Секундарната главна изолација се освојува со увозен картон, што го зголемува јачината на главната изолација. Многу пакети се употребуваат како целостен пакет, што го подобрува надежноста на производот. Сушењето на телото на уредот се врши со норвешко опрема за фазно сушење, што е потполно и не штети изолацијата, и има функција за плескање на телото на уредот.
Резервоар: Резервоарот е со склопен плат. Колку што е можно, се минимизираат заваруваните шевови, зголемувајќи јачината, и се извршуваат тестови со позитивен и негативен притисок за осигурување на надежноста на затвореноста на производот.
Општа монтажа: Пакетот се слаби и се притиснува со хидравличка опрема по сушењето на телото, што дава добри резултати. Користи се вакуумско инжектирање на масло за намалување на балончињата во пакетот на производот, намалување на парцијалната дисипација и зголемување на животот на производот. Со користење на нови антистареечки материјали за затвореност, може да се подобри оригинален проблем со црквена.
Додаток: Главниот додаток воден хладилник е тип YS1 масен воден хладилник, кој е опремен со уред за деминерализација наместо квалитет на водата. Тој може да се инсталира посебно или директно да се фиксира на основниот агрегат на трансформаторот (што може да намали работата за инсталација и површината). Хладилникот е опремен со куќа за контрола, реле за проток на масло и вода, и реле за разлика на притисок на масло и вода. Преклопувачот при наработка користи домашни преклопувачи и е опремен со отдалечен приказ на преводниот положај.
Трансформаторот користи нафтенска трансформаторска масло произведено во Карамај, а заштитата на маслото е потпунски затворена структура (тоест, релевалниот вентил е опремен со дијафрагмена конзерваторска структура)
За одржуването на трансформаторите:
Потребно е да се користи повисување на жареното јадро по пристигнувањето на производот след долгото транспортирање, главно за да се реши проблемот со локши фиксирачи во текот на транспортирањето и прифаќањето на производите од страна на корисникот. Меѓутоа, за рутинските големи поправки, мислиме дека е потребно да се инспектираат и заменат деловите со механична износност според оригиналната циклус на големите поправки. За компонентите како насоси, не е потребно длабоко повисување на жареното јадро во относително статичките трансформатори. Само мониторирањето на качествените промени на маслото како гасна хроматографија е доволно за да се знае состојбата на телото на трансформаторот, со што се штедат трошоците за одржувание и се намалува загадувањето на телото и маслото на трансформаторот предизвикано од повисувањето на жареното јадро.
Внешни карактеристики:
Во дизајнот, структурата на производот е направена компактна, а различните контролни линии на трансформаторот се поврзани до унифицирана кутија за врски и објаснети за употреба, што го прави естетски привлечен и лесен за управување.
Што е трансформатор за феролегија?
Трансформаторот за феролегија е специјален тип трансформатор дизајниран нарочито за пештерни печови за феролегија. Користи се за преобразување на електричната енергија на висок напон доставена од мрежата во ниска напон, высок стрuja Definicija: Transformator za ferолегурната печка е трансформатор специјално дизајниран за феролегурни печки, користен за претворање на високонапонската електрична енергија од мрежата во низконапонска, високо-стромска електрична енергија прифатлива за работа на феролегурните печки. Кarakтеристики: Висока стромска производност: Може да достави голем строј за исполнување на високопотребните потреби на феролегурните печки. Низко напонско излез: Напонскиот излез обично е низок за да се задоволат работните барања на феролегурните печки. Висока отпорност на температурата: Трансформаторот за феролегурна печка треба да работи во околина со висока температура, затоа има добра отпорност на температурата. Висока надежност: Трансформаторот за феролегурна печка треба да работи продолжително време без прекин, затоа има висока надежност и долг живот. Висока ефикасност: Испостава висококвалитетни материјали и напредни производствени процеси, што му дава висока ефикасност и намалува губиток на енергија. Многу протекциони мерки: Опремен е со различни заштитни уреди за осигурување на сигурна работа.