Pegni za peći za ferrolegure (distribucijski transformatori)

Naše tvrtka stavlja pred sebe sljedeće četiri cilje u proizvodnji transformatora i opreme:

• Transformatori imaju odlične karakteristike uštede energije: gubitak bez opterećenja, struja bez opterećenja i gubitak pod opterećenjem. Pokušavamo smanjiti postotak impedančnog napona što više moguće, odaberite odgovarajući postotak impedančnog napona za uobičajene kapacitete, koristite postojeće visokokvalitetne surovine i upotrijebite napredne tehnologije poput malih uljačkih razmaka kako bi se transformator stvarno učinio uštedljivim, s razine performansi sredine 1990-ih godina proizvoda razvijenih zemalja.

• Transformatori imaju vrlo stabilnu pouzdanost i dug životni vijek. Tehnologija dizajna novih struktura proizvoda mora proći testiranje operativnosti i tip testiranja, s projektiranim životnim vremenom od najmanje trideset godina.

• Zahtijevaju se određena preopterećenja kako bi se osiguralo da svi operativni pokazatelji ispunjavaju nacionalne standardne zahtjeve kada korisnici premaže navedeni kapacitet za 20%.

•  Smanjite radnu opterećenja korisnika, spriječite otkrivanje jezgre tijekom dugog vremena upotrebe i dizajnirajte vrijeme bez održavanja od najmanje deset godina. Vrijeme slobodno od održavanja iznosi dvadeset godina.

Odabir materijala, struktura i procesa za transformator:

　　Potpuni ferroaluminijev pećni transformator glavno se sastoji od sljedećih šest dijelova:

　　To su: željezni jezgra, obmot, tijelo, rezervoar za ulju, konačna montaža, dodaci. Dolazeći su posebni opisi.

• Željezna jezgra: U smislu materijala, odabrali smo silicijski čelik BaoWu Steel's 30Q130 ili Nippon Steel's 30Z130, što je u osnovi u skladu s materijalima koji se koriste u razvijenim zemljama na međunarodnoj razini.

• Struktura koristi potpuno nagibnu šavnu ploču, a spoj između gornjeg i donjeg klipa koristi strukturu povlačenja niskom magnetnom očiscenom čelikom, mijenjajući prethodnu kvadratnu željeznu strukturu kako bi se osiguralo da ne postoje otvorci ili defekti na željeznom chipu, da je gustoća magnetskog toka svakog dijela željezne jezgre konzistentna, i da nema distorzije. U procesu rezanja koriste se njemačke uvozne Georg linije za rezanje kako bi se kontrolirale burine rezanja manje od 0,02 mm (standard <0,05 mm je ispravan), a tolerancija duljine po metru je manja od 0,02 mm, time se povećava koeficijent slojeva i smanjuje razmak između šavova, što sprečava lokalno pregrejanje željezne jezgre, smanjuje buku proizvoda, prazni gubitak i prazni struj.

• • Bobin: Koričnički žicu bez kisika koristimo kao materijal, glavno se kontrolira ρ 20 ℃<0.017241, pored toga, glavna kontrola je nad materijalom i čvrstoćom papirne izolacije, dok su ostale izolacijske materijale značajno poboljšane. Glavni cilj je da se bobina što više ima dobru aksijalnu i radijalnu stabilnost, te da se poveća njena sposobnost preopterećenja i toplinska stabilnost. Gubitci su također smanjeni.

  • Tijelo: Svi drveni dijelovi tijela promijenjeni su u slojevito drvo, čime se povećala čvrstoća okvirnog vodiča. Gornja i donja pritiskača izrađeni su od kartona ili epoksidne smole, što povećava izolacijsku udaljenost između električnog vodiča i zemlje u usporedbi s gvozdenim pritiskačima i može smanjiti visinu "prozora". 1. Sekundarna glavna izolacija koristi uvezeni karton, što povećava čvrstoću glavne izolacije. Više bobina koristi cjelovitu pakiranje, što povećava pouzdanost proizvoda. Sušenje tijela uređaja vrši se norveškim opremom za fazno parno sušenje, koja je temeljita i ne oštećuje izolaciju, te ima funkciju ispiranja tijela uređaja.

  •  Spremnik: Spremnik koristi savijanu ploču. Minimaliziraju se šave koliko je moguće, povećava se čvrstoća, a provode se testovi pozitivnog i negativnog tlaka kako bi se osigurala pouzdanost sigurnosti proizvoda.

  • Opći montažni proces: Nakon sušenja tijela, bobina se oslobađa i stisnuta hidrauličkom opremom, što daje dobre rezultate. Koristi se vakuumsko uljevanje kako bi se smanjile mrlje u zavojnicama proizvoda, smanjili lokalni razlaganje i povećana životnost proizvoda. Korištenjem novih protustarenih sigurnosnih materijala, originalni problem curenja može se poboljšati.

  • Pripadajuće opreme: Glavna pomoćna hlađenja vodom je tip YS1 naftno-vodeno hlađenje, koje je opremljeno s uređajem za uklanjanje kamena umjesto kvalitete vode. Može se instalirati zasebno ili direktno fiksirati na glavni transformator (što može smanjiti poslove instalacije i površinu zauzetosti). Hladnjak je opremljen kontrolnim kutijom, relémi za strujanje nafte i vode, te relémi za razliku tlaka nafte i vode. Promjena opterećenja pod opterećenjem koristi domaće prekidače i opremljen je daljinskim prikazom stupnjeva.

  　　Trafo ulje je nafteno anti-otklanjajuće trafo ulje proizvedeno u Karamayu, a zaštita ulja je potpuno zatvorena struktura (to jest, ventil za smanjenje tlaka opremljen membranom za čuvanje ulja).

  O održavanju transformatora：

          Potrebno je koristiti visište srž nakon što proizvod stigne na mjesto nakon dugog prijevoza, uglavnom kako bi se riješili problema s lujnim fiksatorima tijekom prijevoza i prihvaćanja proizvoda od strane korisnika. Međutim, u vezi s redovitim velikim popravcima smatramo da je potrebno provjeriti i zamijeniti one mehanički iznosne dijelove prema originalnom ciklusu velikih popravaka. Za radne komponente, poput pumpi, nije potrebno dugo vremena držati srž unutar relativno mirnih transformatora. Dovoljno je pratiti promjene kvalitete ulja, poput plinske kromatografije, kako bi se shvatilo stanje tijela transformatora, time se štede troškovi održavanja i smanjuje zagađenje tijela transformatora i ulja uzrokovanje visištem srži.

  Vizualne karakteristike：

  　　U dizajnu, struktura proizvoda je kompaktna, a različite kontrolne linije transformatora su povezane na jedinstvenu kutiju spojeva i objašnjene za uporabu, što ga čini estetski privlačnim i lako upravljanim.

  Što je feroligirni pećni transformator？

  Feroligirni pećni transformator je specijalni tip transformatora posebno dizajniran za feroligirne peći. Koristi se za pretvaranje visokonaponske električne energije pružene od strane mreže u niskonaponsku, visokostrujnu električnu energiju prikladnu za rad feroligirnih peći. Feroligirne peći su široko upotrebljene u metalurgijskoj industriji za proizvodnju različitih feroligira, poput ferosilicija, feromanganca i ferohromića. Ovi leguri igraju važnu ulogu u proizvodnji čelika i mogu poboljšati svojstva čelika. Eto detaljnijeg objašnjenja feroligirnog pećnog transformatora:

  Definicija i karakteristike：

  • Definicija: Feroljevna peć transformator je transformator specifično dizajniran za feroljevne peći, koji služi za pretvaranje visokonaponske električne energije iz mreže u niskonaponsku, visokostrujnu električnu energiju prikladnu za rad feroljevnih peća.

  Karakteristike:

  • Visoki struja izlaz: Može pružiti veliku struju kako bi ispunio zahtjeve za visokom snazju feroljevnih peća.

  • Niski napon izlaza: Izlazni napon je obično nizak kako bi odgovarao radnim zahtjevima feroljevnih peća.

  • Visoka toplinska otpornost: Feroljevna peć transformator mora raditi u visokotemperaturnom okruženju, stoga ima dobra toplinska svojstva.

  • Visoka pouzdanost: Feroljevna peć transformator treba neprekidno raditi dugo vremena, stoga ima visoku pouzdanost i dug životni vijek.

  • Visoka učinkovitost: Koristi visokokvalitetne materijale i napredne proizvodne procese, što mu daje visoku učinkovitost i smanjuje gubitke energije.

  • Višestruka zaštita: Opremljen je različitim zaštitnim uređajima kako bi osigurao siguran rad.