1. பஸ்பார் மின்கடத்துதலைக் கண்டறியும் முறைகள்
1.1 மின்காப்பு எதிர்ப்பு சோதனை
மின்காப்பு எதிர்ப்பு சோதனை மின்காப்பு சோதனையில் எளிய மற்றும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு முறையாகும். இது ஊடுருவும் வகை மின்காப்பு குறைபாடுகள், முழுமையான ஈரப்பதம் மற்றும் மேற்பரப்பு மாசுபாடு போன்றவற்றுக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது—இது பொதுவாக மிகவும் குறைந்த மின்தடை மதிப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இருப்பினும், இது இடத்தில் ஏற்படும் முதுமையடைதல் அல்லது பகுதி மின்கடத்தல் கோளாறுகளைக் கண்டறிவதில் குறைவான திறமையுடையது.
உபகரணத்தின் மின்காப்பு வகை மற்றும் சோதனை தேவைகளைப் பொறுத்து, பொதுவான மின்காப்பு எதிர்ப்பு சோதனையாளர்கள் 500 V, 1,000 V, 2,500 V அல்லது 5,000 V வெளியீட்டு வோல்டேஜைப் பயன்படுத்துகின்றன.
1.2 மின்சார அலைவெண் மாறுதிசை மின்னழுத்த சோதனை
மாறுதிசை மின்னழுத்த சோதனை, உபகரணத்தின் தரப்பட்ட மின்னழுத்தத்தை விட அதிகமான உயர் மின்னழுத்த மாறுதிசை சமிக்ஞையை (பொதுவாக 1 நிமிடம், வேறு ஏதும் குறிப்பிடப்படாவிட்டால்) மின்காப்பிற்கு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு பயன்படுத்துகிறது. இந்த சோதனை இடத்தில் உள்ள மின்காப்பு குறைபாடுகளை திறம்பட அடையாளம் காண்கிறது மற்றும் உண்மையான இயங்கும் நிலைமைகளில் மின்காப்பு மின்னழுத்த அதிகரிப்புகளைத் தாங்கும் திறனை மதிப்பிடுகிறது. இது மின்காப்பு தோல்விகளைத் தடுப்பதற்கான மிகவும் நிஜமான மற்றும் முடிவுக்குரிய மின்காப்பு சோதனையாகும்.
இருப்பினும், இது அழிக்கக்கூடிய சோதனையாகும், இது ஏற்கனவே உள்ள மின்காப்பு குறைபாடுகளை விரைவுபடுத்தலாம் மற்றும் தொடர்ச்சியான சிதைவை ஏற்படுத்தலாம். எனவே, GB 50150–2006 மின்சார நிறுவல் திட்டங்களில் மின்சார உபகரணங்களுக்கான ஏற்றுக்கொள்ளுதல் சோதனை குறியீடு ஐப் பின்பற்றி சோதனை மின்னழுத்த மட்டங்களை கவனமாகத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். பாக்க்லை மற்றும் திட கரிம மின்காப்புக்கான சோதனை தரநிலைகள் பட்டியல் 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளன.
அட்டவணை 1: பாக்க்லை மற்றும் திட கரிம மின்காப்புக்கான மாறுதிசை மின்னழுத்த சோதனை தரநிலைகள்
பல்வேறு மாறுதிசை மின்னழுத்த சோதனை முறைகள் உள்ளன, மின்சார அலைவெண் சோதனை, தொடர் ஒத்ததிர்வு, இணை ஒத்ததிர்வு மற்றும் தொடர்-இணை ஒத்ததிர்வு ஆகியவை உட்பட. பஸ்பார் மின்கடத்துதல் சோதனைக்கு, தரநிலை மின்சார அலைவெண் மாறுதிசை மின்னழுத்த சோதனை போதுமானது. சோதனை மின்னழுத்தம், திறன் மற்றும் கிடைக்கும் உபகரணங்களைப் பொறுத்து சோதனை அமைப்பைத் தீர்மானிக்க வேண்டும், பொதுவாக முழுமையான மாறுதிசை உயர் மின்னழுத்த சோதனை தொகுப்பைப் பயன்படுத்துகிறார்கள்.

1.3 இன்ஃப்ராரெட் சோதனை
அதிகபட்ச பூஜ்யத்தை விட வெப்பநிலை கொண்ட அனைத்து பொருட்களும் தொடர்ந்து இன்ஃப்ராரெட் கதிர்வீச்சை உமிழ்கின்றன. இன்ஃப்ராரெட் ஆற்றலின் அளவு மற்றும் அதன் அலைநீள பரவல் பொருளின் மேற்பரப்பு வெப்பநிலையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. இந்த கதிர்வீச்சை அளவிடுவதன் மூலம், இன்ஃப்ராரெட் வெப்பநிலை அளவீட்டின் அறிவியல் அடிப்படையை உருவாக்கும் வகையில், இன்ஃப்ராரெட் வெப்பநிலை காட்சி மேற்பரப்பு வெப்பநிலையை துல்லியமாக தீர்மானிக்க முடியும்.
இன்ஃப்ராரெட் கண்காணிப்பு மற்றும் குறிப்பாய்வு அடிப்படையில், உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்களின் கோளாறுகளை இரண்டு பெரிய பிரிவுகளாகப் பிரிக்கலாம்: வெளிப்புறம் மற்றும் உள். வெளிப்புற கோளாறுகள் வெளிப்படையான பகுதிகளில் ஏற்படுகின்றன மற்றும் இன்ஃப்ராரெட் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி நேரடியாகக் கண்டறிய முடியும். இருப்பினும், உள் கோளாறுகள் திட மின்காப்பு, எண்ணெய் அல்லது உறைகளுக்குள் மறைந்திருக்கும் மற்றும் மின்காப்பு பொருட்களால் தடுக்கப்படுவதால் நேரடியாகக் கண்டறிவது கடினம்.
பஸ்பார் மின்கடத்தலின் இன்ஃப்ராரெட் குறிப்பாய்வு வெப்பநிலை அளவீடு, சார்பு வெப்பநிலை வேறுபாட்டைக் கணக்கிடுதல் (சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலையைக் கருத்தில் கொண்டு), இயல்பாக இயங்கும் பஸ்பார்களுடன் ஒப்பிடுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது வெப்பமடைதல் மற்றும் மின்கடத்தல் இடங்களை உணர்திறன் மிக்கதாக அடையாளம் காண அனுமதிக்கிறது.
2. புதிய தொழில்நுட்பங்களின் பயன்பாடு
2.1 அல்ட்ரா வயலட் (UV) காட்சி தொழில்நுட்பம்
மின்சாரம் பாயும் உபகரணத்தின் உள்ளூர் மின்புல அழுத்தம் ஒரு குறிப்பிட்ட எல்லையை மீறினால், காற்று அயனாக்கம் ஏற்படுகிறது, இது கொரோனா மின்கடத்தலுக்கு வழிவகுக்கிறது. குறைந்தபட்ச வடிவமைப்பு, உற்பத்தி, நிறுவல் அல்லது பராமரிப்பு காரணமாக உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்கள் பொதுவாக மின்கடத்தல்களை சந்திக்கின்றன. மின்புல வலிமையைப் பொறுத்து, இது கொரோனா, ஃபிளாஷ்ஓவர் அல்லது மின்வில் போன்றவற்றில் ஏற்படலாம். மின்கடத்தலின் போது, காற்றில் உள்ள எலக்ட்ரான்கள் ஆற்றலைப் பெற்று வெளியிடுகின்றன—ஆற்றல் வெளியிடப்படும்போது அல்ட்ரா வயலட் (UV) ஒளியை உமிழ்கின்றன.
அல்ட்ரா வயலட் காட்சி தொழில்நுட்பம் இந்த UV கதிர்வீச்சைக் கண்டறிந்து, சமிக்ஞையைச் செயலாக்கி, திரையில் காட்சிப்படுத்தப்படும் காணக்கூடிய ஒளிப்படத்தில் இதை மேலே இடுகிறது. இது கொரோனாவின் துல்லியமான இடத்தையும் செறிவையும் மதிப்பிட அனுமதிக்கிறது, உபகரணத்தின் நிலையை மதிப்பீடு செய்வதற்கான நம்பகமான தரவுகளை வழங்குகிறது.
2.2 அல்ட்ராசவுண்டிக் சோதனை (UT)
அல்ட்ராசவுண்டிக் சோதனை (UT) ஒரு கையேந்து மற்றும் அழிவு இல்லாத தொழில்துறை காண்காணிப்பு முறையாகும். இது விரைவான, துல்லியமான மற்றும் பாதிப்பில்லாத உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய, இடம் காண, மதிப்பீடு செய்ய மற்றும் குறிப்பாய்வு செய்ய உதவுகிறது—விரிசல்கள், குழிகள், துளைகள் மற்றும் கலப்புகள் போன்றவை—ஆய்வகங்கள் மற்றும் துறை சூழல்கள் இரண்டிலும்.
அல்ட்ராசவுண்டிக் அலைகள் வாயுக்கள், திரவங்கள் மற்றும் திடப்பொருட்கள் வழியாக பல பஸ்பார் விடுதலை பிரச்சங்கள் கட்டுமானத்தில் அல்லது வேலையின் தீர்மானத்தில் இருந்து உருவாகியவை. ஆராய்ச்சி ஊழியர்கள் புதிய சாதனங்களின் ஏற்றுமதிப்பு சோதனை முறையில் குறிப்பிட்ட விதிமுறைகளும் திட்டங்களும் தெளிவாக பின்பற்ற வேண்டும், போதுமான விடுதலை அபாயங்களை முன்கூட்டியே கண்டறிந்து அவற்றை செயல்படுத்தும் முன் சரிசெய வேண்டும். 3.2 பழுதடைந்த பஸ்பார் உறிஞ்சிகளை மாற்றுதல் பெரும்பாலான செயல்படுத்தப்பட்ட பஸ்பார் விடுதலைகள் உறிஞ்சிகளின் பழுதடைவினால் ஏற்படுகின்றன. விரிவாக தொகுப்பு வரிசையை வைத்திருக்க வேண்டும், பணியாற்றல் வாய்ப்பாட்டின்படி உறிஞ்சிகளை மாற்றி அதிகாரமான உறிஞ்சித் திறனை உறுதி செய்ய வேண்டும். 3.3 உறிஞ்சி மற்றும் நோய்வியல் சோதனைகளை பயன்படுத்தி ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பகுப்பாய்வு உறிஞ்சி சோதனைகள் வலுவான விடுதலை பிரச்சங்களை செயல்திறனாக கண்டறிய முடியும். எனினும், ஆரம்பகால அல்லது மறைந்த விடுதலைகளுக்கு இரத்த வைடியோ வரைபடம், அல்லது UV வரைபடம், அல்லது அதிக ஒலி சோதனை போன்ற முன்னோடிச் சோதனை முறைகள் ஆரம்பகால கண்டறிவு மற்றும் இடைநிலை விருத்தலுக்கு தேவைப்படுகின்றன. எனவே, உறிஞ்சி சோதனைகள் மற்றும் நோய்வியல் சோதனைகளை ஒருங்கிணைக்கின்ற ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட பகுப்பாய்வு பஸ்பார் விடுதலை தோற்றுவிக்கல்களை செயல்திறனாக தடுக்க மற்றும் குறைக்க அவசியமாகும்.