Pagsusuri sa Kalidad para sa Pag-install at Konstruksyon ng Electrical Riser Lines at Distribution Boxes sa Building Electrical Systems

James

Larangan: Pagsasagawa ng mga Operasyon sa Elektrisidad

China

1. Pagkakatawan

Ang pagtatayo ng elektrikal na inhenyeriya sa gusali ay isang hindi maaaring mawala na bahagi ng mga modernong proyekto ng konstruksyon. Ang pag-install ng mga riser line at distribution box ay napakahalaga para sa integridad at kakayahan ng buong sistema ng elektriko. Ang kalidad ng pag-install ng riser line ay direkta na nakaapekto sa usability, seguridad, at operational efficiency ng buong gusali. Kaya, ang mahigpit na suporta sa kalidad para sa pagbubuo ng mga riser line at distribution box ay mahalagang iwasan ang economic losses at tiyakin ang seguridad ng mga naninirahan.

Sa mga pampublikong gusali, ang mga riser line ay pangunahing ginagamit bilang main power supply conduits para sa ilaw, power loads, at iba pang kagamitan sa bawat palapag. Anumang kalidad na isyu sa loob ng riser ay maaaring magkaroon ng direktang at cascading impact sa buong electrical infrastructure ng gusali. Kaya, ang mahigpit na kontrol sa kalidad ng konstruksyon ay kritikal upang tiyakin ang kabuuang kalidad ng building electrical engineering. Ito ay nagbibigay-daan para ang lahat ng parameter ay sumunod sa pambansang standards ng construction safety at protektahan ang normal na pang-araw-araw na buhay ng mga naninirahan.

2. Buod ng Building Electrical Riser Engineering

Ang standard na power supply voltage para sa building electrical systems ay 380/220V, gamit ang flame-retardant power cables. Ang high at low voltage distribution rooms ay karaniwang matatagpuan sa unang basement level, at ang power ay ipinamamahagi sa bawat palapag sa pamamagitan ng mga riser line. Ang lightning protection level ay classified bilang Grade 1, at ang grounding protection system ay gumagamit ng TN-S configuration.

Ang pag-install ng riser lines ay malaking nakaapekto sa functionality ng buong gusali. Bilang resulta, anumang hidden defects o improper installations sa loob ng electrical riser ay maaaring magdulot ng seryosong banta sa seguridad ng buong proyekto ng konstruksyon, na maaaring magresulta sa pagsusunog, electrical failures, o compromised structural integrity.

3. Paghahanda para sa Pag-install ng Building Electrical Riser Lines

3.1 Pre-embedding ng Mga Paghuhugis sa Electrical Risers

Ang mga electrical riser room karaniwang nangangailangan ng pag-install ng basic auxiliary facilities tulad ng cable trays, distribution boxes, cable bridges, at associated cabling. Bago ang pre-embedding, ang posisyon ng lahat ng electrical equipment at conduits sa loob ng riser ay dapat tama na layout batay sa design drawings. Kung may nakitang diskrepancia sa marked dimensions sa mga drawing at ang aktwal na site conditions, dapat na agad na gawin ang mga adjustment upang tiyakin ang tama na pag-install ng electrical conduits at equipment sa susunod, at iwasan ang costly rework.

3.2 Precautions During the Pre-embedding of Electrical Conduits

Ang pre-embedding ng conduits ay dapat maayos na plano batay sa taas, dimensyon, at specific locations ng mga electrical distribution boxes. Ito ay tiyakin na ang conduits ay maayos na aligned at walang obstruction, na nagbibigay-daan sa tama na routing at connection ng mga kable. Ang tama at tama na pag-install ng distribution boxes ay malaking nagsasabi sa accuracy, reliability, at aesthetic quality ng mga riser line connections. Kaya, ang kabuuang installation ay dapat hangarin na lumikha ng isang electrical riser na optimally combines economy, aesthetics, at reliability.

4. Quality Control for the Installation of Electrical Riser Lines and Distribution Boxes

4.1 Quality Control for Busway Installation

Busway Assembly and Fixing: Ang busway sa loob ng electrical riser ay dapat maayos na assembled sa tama na posisyon at securely fixed. Ang mga unit ay dapat na installed na may uniform spacing at neat alignment upang mapabilis ang future maintenance at inspection.

Joint Positioning and Protection: Ang mga connection joints para sa busway ay hindi dapat located sa floor slabs. Ang distansya mula sa joint patungo sa building floor ay dapat minimum na 650mm. Upang protektahan ang busway sa panahon ng installation, ang outer shell nito ay dapat wrapped ng plastic film upang iwasan ang physical damage o water ingress, na siyang nagbibigay-daan sa installation quality.

Insulation Testing: Bago ang installation, ang insulation resistance ng busway ay dapat sukatin gamit ang megohmmeter. Ang installation ay maaari lamang ituloy kung ang resistance ay lampa sa 20MΩ. Para sa enclosed busways, ang 2500V megohmmeter ay kinakailangan upang sukatin ang insulation resistance ng bawat functional unit, na din dapat lampa sa 20MΩ. Ang test na ito ay critical at dapat na gawin bago at sa panahon ng installation.

Alignment and Stress Prevention: Tiyanin na ang busbar at ang kanyang outer shell ay concentric, na may maximum allowable error na 5mm. Ang precision na ito ay nagbibigay-daan sa proper alignment sa pagitan ng busbar segments at iwasan ang busbar at ang kanyang shell mula sa mechanical stress pagkatapos ng connection.

Component Verification: Dapat na i-verify ng mga technician ang specifications at models ng lahat ng busway components laban sa system diagram upang iwasan ang blind installation, na maaaring magresulta sa rework, unnecessary losses, at compromised construction quality.

Plug-in Box Installation: Ilagay ang plug-in box sa designated opening sa busway at secure ito gamit ang bolts. Connect ang power mula sa plug-in box patungo sa distribution box gamit ang flexible metal conduits.

Floor Penetration Support: Kapag ang busway ay dumaan sa building floor slab, gamitin ang 1–3 bolts (matching the busway size) upang fix ang springs at specialized support attachments. Securely connect ang support sa floor slab gamit ang nuts, flat washers, bolts, at spring washers upang maayos na suportahan ang busway column. (Refer to Fig. 1: 1 - Channel steel, 2 - Bolt, 3 - Spring support, 4 - Specialized attachment).

4.2 Quality Control for the Installation of Cable Trays and Raceways

Ang technical parameters para sa cable trays at raceways ay dapat striktong sumunod sa design drawings, na may reasonable allowance reserved upang tiyakin ang tama na pag-install ng mga kable sa susunod. Ang installation ay dapat siguraduhin ang rationality ng cable tray routing at convenience ng raceway installation. Ang on-site construction personnel ay dapat thoroughly analyze ang construction drawings, intindihin ang specified installation methods, at handa na gawin ang mga adjustment batay sa aktwal na site conditions upang tiyakin ang tama at compliant na installation.

4.3 Laying of Power Cables

Ang cable installation method ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagsasama ng electrical construction drawings at ng on-site conditions, na nagbibigay-daan sa proseso na effective, rational, scientific, at convenient. Ang dalawang primary na cable installation methods ay:

Laying within cable trays.

Direct laying along brackets mounted on building walls.

Ang rigid protective sleeves ay karaniwang na-install sa puntos kung saan ang mga kable ay susceptible sa damage (halimbawa, kung dumaan sa walls o floors) upang protektahan ang power cables mula sa abrasion o impact.

5. Quality Control for the Installation of Building Electrical Distribution Boxes

Selection and Cost Estimation: Bago ang installation, ang kalidad ng mga distribution boxes ay dapat maingat na pinili. Habang sinusiguro ang kalidad, ang costs ay dapat iminimize. Ang estimation formula para sa distribution boxes ay maaaring gamitin: A = ∑BK + C + D, kung saan:

∑B: Total price of all switching devices inside the distribution box.
K: Comprehensive coefficient (generally 1.40 according to national standards).

C: Price of the distribution box enclosure.

D: Cost of accessory materials.

A: Estimated total price of the distribution box.

5.1 Installation of Building Electrical Distribution Boxes

Positioning and Integrity: Ang installation position ng mga electrical distribution boxes ay dapat accurate, na may lahat ng components complete at undamaged.
Conduit Entry: Ang mga openings sa box ay dapat match sa conduit diameter. Ang mga conduits ay dapat secured gamit ang lock nuts. Ang conduit entry sa box ay dapat typically 3–5mm.
Secure Fixing: Kapag nai-fix ang distribution box sa building structure, ang connections ay dapat robust at secure.
Installation Methods: Ang common methods ay kasama ang laying along raceways o using exposed conduits. Anuman ang method, specialized cutting tools ay dapat gamitin upang maintain ang overall aesthetics ng installation.
Hole Drilling: Kung ang standard knockouts ay hindi sumasakto, bagong holes ay dapat re-drilled gamit ang sheet metal drill; punching o burning holes ay prohibited.
Labeling and Wiring: Sa loob ng distribution box, lahat ng circuits at important information ay dapat malinaw at permanently labeled. Iwasan ang pag-drill ng holes sa sides ng box upang iwasan ang incoming/outgoing wires mula sa contact ng grounding o neutral wires, na nagbibigay ng significant safety hazard.
Accessibility: Para sa wall-mounted distribution boxes, tiyakin na ang door ay maaaring buksan sa least 180° para sa full access sa internal components.
Internal Wiring: Keep internal wiring neat and orderly, without any twisting or crossing . When connecting wires with pressure plates, ensure they are tightened securely to prevent loosening.

5.2 Installation of Floor-Mounted Cabinets

Base Support: Gumamit ng channel steel bilang base support para sa floor-mounted electrical cabinets, strictly following the dimensions and positions indicated in the drawings.
Conduit Entry: Ang conduit openings entering the cabinet ay dapat extend 50–80mm above the base of the cabinet.
Secure Connection: Connect the cabinet to the base channel steel using galvanized bolts and lock washers to ensure a secure, corrosion-resistant, and vibration-resistant connection.
Base Height: The top of the base channel steel should be 10mm above the finished floor level to prevent water ingress and allow for leveling.

6. Waterproof and Fireproof Sealing of Openings in Risers

Ayon sa relevant fire protection standards, ang improperly sealed openings sa risers ay maaaring lumikha ng "chimney effect" sa panahon ng sunog, na nagpapahintulot sa flames at smoke na mabilis na lumaganap sa pagitan ng mga palapag. Kaya, ang lahat ng penetrations through floor slabs sa loob ng riser ay dapat maayos na sealed, at ang critical task na ito ay nangangailangan ng meticulous attention mula sa technical personnel.

Sealing Procedure: Ang standard method ay kasama ang paggamit ng expansion bolts upang fix ang fireproof barrier (tulad ng fire-rated board o 2mm thick steel plate) sa underside ng floor slab. Ang opening ay dapat sealed, at ang space ay dapat filled ng approved fireproof sealing material (halimbawa, firestop mortar, putty, o mineral wool). (Refer to Fig. 2).
Waterproofing: Ang 30–50mm high waterproof barrier (o "drip ring") ay dapat constructed sa paligid ng top ng sealed opening upang iwasan ang water mula pumasok sa fireproof material, na maaaring kompromiso ang fire-resistance rating nito.
Importance: Strengthening the waterproof and fireproof sealing of riser openings is essential for ensuring the overall construction quality and safety of the building. This task is of the utmost importance; if neglected, it could lead to catastrophic losses, affect the entire project, and pose severe threats to human life and property.