Eintauchofenschmelztransformation

Übersicht

Eintauchöfen ist ein Oberbegriff für verschiedene Eintauchöfen wie Ferrolegierungsöfen, Kalkwasserstoffcarbidöfen, Gelbphosphoröfen, Fusionskorundöfen, Borcarbidöfen und Zyanidsalzöfen.

Anwendungen

Sie werden hauptsächlich zur Reduktionsverhüttung von Rohstoffen wie Erzen und kohlenstoffhaltigen Reduktionsmitteln eingesetzt.

Konstruktive Merkmale

Transformator für Eintauchöfen haben kontinuierliche und stabile Lasten, niedrige Impedanzspannung, mehrere Spannungsregelungsstufen mit kleineren Stufendifferenzen und eine starke Überlastfähigkeit. Sie können in zwei Arten unterteilt werden: Spannungsregelung unter Last und Spannungsregelung ohne Anregung. In der Regel geben die ersten Stufen konstante Leistung aus, während die letzten Stufen konstanten Strom liefern.

Merkmale

• Speziell für verschiedene Eintauchöfen (wie Ferrolegierungsöfen und Kalkwasserstoffcarbidöfen) entwickelt, kann er kontinuierlich und stabil hohe Leistung abgeben, den kontinuierlichen Produktionsbedarf der Reduktionsverhüttung von Erzen genau abstimmen und ununterbrochene Hochtemperaturverhüttungsprozesse sicherstellen.

• Er hat ausgezeichnete Impedanzspannungsregelungseigenschaften mit mehreren Spannungsregelungsstufen und kleinen Stufendifferenzen. Durch Spannungsregelung unter Last oder ohne Anregung kann eine präzise Spannungsregelung erreicht werden, um den Bogencharakteristiken verschiedener Stufen wie Schmelzen und Reduzieren gerecht zu werden.

• Er hat eine starke Überlastfähigkeit, um kurzfristige Lastschwankungen aufgrund von Veränderungen im Ladungsverhältnis und Elektrodenposition während der Verhüttung zu bewältigen und die Produktionsstabilität zu gewährleisten.

• Mit niedriger Impedanzspannung erreichen die ersten Stufen eine konstante Leistungsausgabe und die letzten Stufen eine konstante Stromausgabe, was die Wirkungsgrad der elektrischen Energiewandlung optimiert und den Leistungs- und Strombedarf verschiedener Verhüttungsstufen erfüllt.

• Das Konstruktionsdesign verbessert die Wärmeabfuhr und mechanische Festigkeit und verwendet ein effizientes Kühlungssystem (wie z.B. gezwungene Ölumwälzung), was eine langfristige stabile Betriebszeit in staub- und hochtemperaturreichen Umgebungen ermöglicht und die Lebensdauer der Ausrüstung verlängert.